Les moteurs hydrauliques sont un type unique de moteur qui repose sur des liquides pour générer de l'énergie et du mouvement. Ces moteurs sont extrêmement critiques et peuvent être installés dans des équipements lourds qui nous assistent de nombreuses façons. Ils incluent des outils de construction tels que les bulldozers, les grues, les véhicules agricoles comme les tracteurs, et les machines utilisées dans les usines. Il existe trois groupes principaux de moteurs hydrauliques : les moteurs à engrenages, les moteurs à aubes et les moteurs à pistons.
De plus, vous rencontrerez le type de moteur hydraulique le plus courant : les moteurs à engrenages. Ils fonctionnent grâce à une paire d'engrenages qui transfèrent le liquide d'un point A à un point B. Généralement, les engrenages sont fabriqués en matériaux solides, comme l'acier ou occasionnellement le plastique, qui s'emboîtent étroitement ensemble. Lorsque les engrenages commencent à bouger, ils attirent le liquide sur un côté du moteur. Ensuite, en continuant à tourner, ils poussent le liquide hors de l'autre côté. Ce mouvement est ce qui fait tourner le moteur et lui permet d'accomplir sa tâche. Les moteurs à engrenages effectuent des tâches simples et sont utilisés dans de nombreuses machines quotidiennes.
L'autre type s'appelle un moteur à ailettes. Celui-ci est un peu différent, car il utilise des pièces plates appelées ailettes pour aider à déplacer le liquide. Ces ailettes, fabriquées en matériaux tels que le métal ou le plastique, sont montées à l'intérieur d'une pièce ronde appelée rotor. Lorsque le rotor tourne, il aspire le liquide d'un côté du moteur et le rejette de l'autre côté. Cela provoque également la rotation du moteur. De plus, il est plus efficace qu'un moteur à engrenages, donc il peut accomplir plus de travail, ce qui en fait un choix largement utilisé dans les nœuds capables de faire bien plus que du simple travail.
Un autre type de moteur hydraulique est le moteur à pistons. Les moteurs à pistons sont uniques en ce sens qu'ils comportent de petits composants appelés pistons qui s'adaptent à l'intérieur et se déplacent vers l'avant et l'arrière dans le moteur. Ces pistons sont attachés à un vilebrequin, un composant central qui aide à faire tourner le moteur. L'injection et l'évacuation du liquide dans le moteur font bouger les pistons, ce qui fait tourner le vilebrequin, ce qui à son tour fait tourner le moteur. Le moteur hydraulique avec la plus haute efficacité est le piston. Plus il y a de liquide, mieux ils fonctionnent, et c'est pourquoi ils sont utilisés dans des machines lourdes nécessitant beaucoup de puissance pour fonctionner.
En règle générale, les moteurs hydrauliques peuvent également être de deux types : moteurs à déplacement fixe et moteurs à déplacement variable. Les moteurs à déplacement fixe sont conçus pour déplacer un volume constant de fluide à chaque révolution de l'arbre. Cela signifie qu'ils ont une capacité spécifique qui régule la quantité de liquide qu'ils déplacent par rotation du moteur. En revanche, les moteurs à déplacement variable offrent une plus grande flexibilité. Ils peuvent varier le volume de liquide qu'ils actionnent, en fonction des exigences du processus. Cela signifie que les moteurs à déplacement variable sont extrêmement utiles pour une large gamme de tâches, permettant à ces machines de s'ajuster.
Les moteurs à déplacement variable fonctionnent à de nombreuses vitesses et pressions différentes, mais ces types de moteurs sont moins efficaces à faibles vitesses que les moteurs à déplacement fixe. Ils peuvent toutefois accomplir la tâche efficacement sans dépenser d'énergie inutile. Les moteurs à déplacement variable, bien qu'étant plus complexes, offrent une plage de performances beaucoup plus large et peuvent s'adapter à des exigences variées, ce qui est un grand avantage dans de nombreuses applications.
Cependant, il existe certains inconvénients à l'utilisation de moteurs hydrauliques. Les moteurs électriques sont souvent plus rentables, ce qui peut poser problème pour certaines personnes. Les moteurs hydrauliques nécessitent également une maintenance spécialisée pour maintenir leur bon fonctionnement, ce qui peut compliquer leur utilisation. Et ils ne sont pas aussi précis que les moteurs électriques, ce qui pourrait poser problème dans des situations nécessitant un contrôle très fin.
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