ارتعاش بیش از حد در یک پمپ هیدرولیک نشانهای آشکار از مشکل در سیستم است. این لرزش نامنظم نه تنها عملکرد کلی را کاهش میدهد، بلکه میتواند خسارت قابل توجهی به قطعات وارد کند و منجر به توقف طولانیمدت و تعمیرات پرهزینه شود. رفع فوری عوامل اصلی برای حفظ یک سیستم هیدرولیک قابل اعتماد ضروری است.
مراحل عیبیابی: شناسایی علت ارتعاش پمپ
- بررسی نفوذ هوا (هواگرفتگی/کاویتاسیون)
این نفوذ هوای موجود در مایع هیدرولیک اغلب عامل اصلی است. هوا باعث کاهش تراکمناپذیری مایع شده و میتواند منجر به کاویتاسیون — تشکیل و فروپاشی حبابهای هوا در داخل پمپ — شود. این فرآیند منجر به انفجارهای میکروسکوپی میشود که باعث ایجاد ارتعاش نامنظم، صدا و آسیب به سطوح پمپ میگردد. خطوط مکش، اتصالات و سطح روغن مخزن را به دنبال نشتی بررسی کنید. مطمئن شوید تمام اتصالات محکم باشند و خط مکش در زیر سطح سیال قرار داشته باشد تا از ورود هوا جلوگیری شود.
- سرعت عملیاتی پمپ را بررسی کنید
کارکرد پمپ در سرعتهای بالاتر از مشخصات طراحی آن میتواند باعث پرشدن ناقص حجرههای پمپاژ شود. اگر پمپ نتواند سیال را به سرعتی که در حال تخلیه آن است، مکش کند، خلأ جزئی و نوسانات فشار ایجاد شده و منجر به ارتعاش میشود. همیشه پمپ را در محدوده سرعت توصیهشده توسط سازنده کار دهید تا جریانی یکنواخت داشته باشید و از سایش زودهنگام جلوگیری کنید.
- شرایط بار سیستم را ارزیابی کنید
سیستم هیدرولیکی که بیش از حد بارگذاری شده است، پمپ را مجبور میکند در برابر فشار بسیار زیاد کار کند و این امر منجر به ناپایداری و ارتعاش میشود. این تنش، بازده را کاهش میدهد و خطرات ایمنی ایجاد میکند. نشانگرهای فشار سیستم را نظارت کنید و مطمئن شوید بار کاری به طور مداوم از ظرفیت نامی پمپ فراتر نرود. تنظیمات شیر اطمینان را بررسی کنید و به دنبال اجزای مسدودشده یا محدودشده باشید که ممکن است نقاط فشار بالای غیرمترقبهای ایجاد کنند.
- ارزیابی ویسکوزیته روغن هیدرولیک
ویسکوزیته نامناسب روغن به طور مستقیم بر عملکرد پمپ تأثیر میگذارد. روغنی که خیلی غلیظ باشد (ویسکوزیته بالا) باعث افزایش مقاومت میشود و در نتیجه پمپ در کشیدن روغن، بهویژه در استارت سرد، با دشواری مواجه میشود. روغنی که خیلی رقیق باشد (ویسکوزیته پایین) نمیتواند روانکاری کافی و درزبندی داخلی مناسب درون پمپ فراهم کند و این امر منجر به افزایش اصطکاک و تماس فلز به فلز میشود. همیشه از درجه روغنی استفاده کنید که توسط سازنده تجهیزات مشخص شده است و تغییرات دمایی فصلی را نیز در نظر بگیرید.
- بررسی تراز بودن پمپ و محرک
نصب نادرست، بهویژه عدم ترازی بین محور پمپ و محور موتور محرک، نیروهای جانبی و گشتاورهای خمشی را به پمپ وارد میکند. این تنش مکانیکی منبع مستقیم ایجاد ارتعاش و تسریع در سایش آببندیها و یاتاقانهاست. در حین نصب یا تعمیر و نگهداری، از ابزارهای دقیق برای بررسی و اصلاح ترازی مطابق مشخصات فنی استفاده کنید. همچنین مطمئن شوید که سطوح نصب تمیز و محکم هستند و نوع جلوبند مناسب است.
نگهداری پیشگیرانه کلید اصلی است
جلوگیری از ارتعاش پمپ با نگهداری منظم آغاز میشود. این شامل تحلیل دورهای مایع برای بررسی آلودگی و کاهش ویسکوزیته، بازرسی مداوم فیلترها و صافیها، و گوش دادن به صداهای غیرعادی پمپ است. با رسیدگی سیستماتیک به این مشکلات رایج — ورود هوا، سرعت، بار، وضعیت مایع و تراز مکانیکی — میتوان از ارتعاش بیش از حد جلوگیری کرد، قابلیت اطمینان سیستم را افزایش داد و عمر مفید تجهیزات هیدرولیک شما را افزایش داد.