हाइड्रोलिक पम्पमा अत्यधिक कम्पन प्रणाली समस्याको स्पष्ट चेतावनी संकेत हो। यो अनियमित झड्काले समग्र प्रदर्शनलाई कम मात्र गर्दैन तर यसले घटकहरूलाई पनि ठूलो क्षति पुर्याउन सक्छ, जसले गर्दा खर्चिलो समय र मर्मतको लागि खर्च हुन्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीको विश्वसनीयता कायम राख्न मूल कारणलाई तत्काल सम्बोधन गर्नु आवश्यक छ।
समस्या निवारणका कदमहरूः पम्प कम्पनको कारण पहिचान गर्दै
- वायु प्रवेशको जाँच (एरेसन/कैभिटेशन)
त्यो घुसपैठ हाइड्रोलिक तरल पदार्थमा हावाको प्रवाह सामान्य अपराधी हो। हावाले तरल पदार्थको असम्पीडितता कम गर्दछ र पम्प भित्र हावाको बुलबुलेको गठन र पतनको कारण गुहा हुन सक्छ। यो प्रक्रियाले माइक्रो-इम्प्लोजिओनहरू सिर्जना गर्छ जसले अनियमित कम्पन, हल्ला र पम्प सतहलाई क्षति पुर्याउँछ। चुस्ने लाइन, फिटिंग, र भण्डार तरल पदार्थ स्तर चुहावट लागि जाँच गर्नुहोस्। हावा भित्र नआउने गरी सबै कनेक्शन टाइट छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् र सक्सन लाइन तरल स्तर भन्दा तल हुनुपर्छ।
- पम्पको संचालन गति सत्यापन गर्नुहोस्
पम्पलाई यसको डिजाइन विशिष्टताभन्दा माथिको गतिमा चलाउनाले यसको पम्पिङ कक्षहरू पूर्ण रूपमा भरिन नदिन सक्छ। यदि पम्पले तरल पदार्थलाई बाहिर निकाल्न खोज्ने गतिमा भित्र नभित्रै लिन सक्दैन भने, आंशिक भ्याकुम र दबावमा उतार-चढ़ाव आउँछ, जसले कम्पन उत्पन्न गर्छ। चिकन बहाव सुनिश्चित गर्न र अग्रिम घिस रोक्न पम्पलाई सधैं निर्माताको सिफारिस गरिएको गति सीमाभित्र संचालन गर्नुहोस्।
- प्रणाली लोड अवस्थाको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
अतिभारित हाइड्रोलिक प्रणालीले पम्पलाई अत्यधिक दबावको विरुद्ध काम गर्न बाध्य बनाउँछ, जसले अस्थिरता र कम्पन ल्याउँछ। यो तनावले दक्षता घटाउँछ र सुरक्षा जोखिमहरू प्रस्तुत गर्छ। प्रणाली दबाव गेजहरू नियन्त्रण गर्नुहोस् र कार्यभारले पम्पको दर्ता गरिएको क्षमताभन्दा निरन्तर बढी नजाने सुनिश्चित गर्नुहोस्। रिलिफ भाल्व सेटिङ्हरू जाँच गर्नुहोस् र अनपेक्षित उच्च दबाव बिन्दुहरू सिर्जना गर्न सक्ने ब्लक वा सीमित घटकहरू खोज्नुहोस्।
- हाइड्रोलिक तेलको श्यानता मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
गलत तेल श्यानताले सीधा पम्प संचालनलाई प्रभावित गर्दछ। तेल धेरै घना (उच्च श्यानता) भएमा प्रतिरोध बढाउँदछ, जसले पम्पलाई तेल खींच्न गाह्रो बनाउँदछ, विशेष गरी ठण्डमा सुरु गर्दा। तेल धेरै पातलो (कम श्यानता) भएमा पम्पको भित्री भागमा पर्याप्त स्नेहन र आन्तरिक सीलिङ प्रदान गर्न असफल हुन्छ, जसले घर्षण र धातु-धातु सम्पर्क बढाउँदछ। उपकरण निर्माताले निर्दिष्ट गरेको तेल ग्रेड प्रयोग गर्नुहोस् र मौसमी तापक्रम परिवर्तनलाई ध्यानमा राख्नुहोस्।
- पम्प र ड्राइभ संरेखण जाँच गर्नुहोस्
गलत स्थापना, विशेष गरी पम्प शाफ्ट र ड्राइभ मोटर शाफ्ट बीचको गलत संरेखणले पम्पमा पार्श्व बल र बेन्डिङ मोमेन्ट लागू गर्दछ। यो यान्त्रिक तनाव सिधै कम्पनको कारण हो र सील र बेयरिङ घर्षणलाई बढाउँदछ। स्थापना वा रखरखावको समयमा प्राविधिक विनिर्देश अनुसार संरेखण जाँच र सुधार गर्न सटीक औजारहरू प्रयोग गर्नुहोस्। साथै, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि माउन्टिङ सतह सफा र मजबूत छ र कपलिङ प्रकार उपयुक्त छ।
सक्रिय रखरखाव नै मुख्य कुञ्जी हो
पम्पको कम्पन रोक्न प्रत्यक्ष रखरखावबाट सुरु गर्नुपर्छ। यसमा दूषण र श्यानता घट्ने अवस्थाको जाँच गर्न नियमित तरल पदार्थको विश्लेषण, फिल्टर र स्ट्रेनरहरूको नियमित जाँच, र असामान्य पम्प आवाजहरू सुन्ने काम समावेश छ। यी सामान्य समस्याहरू—वायु प्रवेश, गति, लोड, तरल अवस्था, र यांत्रिक संरेखण—लाई व्यवस्थित रूपमा समाधान गरेर तपाईंले अत्यधिक कम्पन हटाउन सक्नुहुन्छ, प्रणालीको विश्वसनीयता बढाउन सक्नुहुन्छ र तपाईंको हाइड्रोलिक उपकरणको सेवा जीवन लामो बनाउन सक्नुहुन्छ।
EN
