Rung מוגזמת במשאבה הידראולית היא סימן ברור לבעיה במערכת. Rung לא קבועה זו לא רק מקטינה את הביצועים הכוללים, אלא עלולה גם לגרום נזק משמעותי לרכיבים, מה שמביא לעצירות יקרות ותיקונים. טיפול בסיבות השורש באופן מידי הוא חיוני לצורך שמירה על מערכת הידראולית אמינה.
שלבי אבחון שגיאות: זיהוי סיבת הרעד במשאבה
- בדוק חדירת אויר (אארציה/קוויטציה)
ה חדירה של אויר לנוזל ההידראולי היא סיבה נפוצה. אויר מקטין את אי-הדחיסות של הנוזל ועלול להוביל לקוויטציה – היווצרות והיעלמות של בועות אויר בתוך המשאבה. תהליך זה יוצר מיקרו-התפרצויות שגורמות לרעידות לא חוקיות, רעש ונזק לפני המשאבה. בדוק קווי שאיבה, חיבורים ורמות הנוזל במיכל לאוורור. ודא שכל החיבורים צמודים וכי שורת הספיגה נמוכה מרמת הנוזל, כדי למנוע ספיגת אויר.
- אמת את מהירות פעולת המשאבה
הפעלת משאבה במהירויות גבוהות יותר מהצורך העיצוב שלה עלולה לגרום למילוי לא מלא של תאי הספיקה. אם המשאבה אינה יכולה לספוג נוזל במהירות בה היא מנסה לשחרר אותו, נוצר ריק חלקי וגרעיניות בלחץ, מה שגורם לרעידות. תמיד הפעל את המשאבה בטווח המהירויות המומלץ על ידי היצרן, כדי להבטיח זרימה חלקה ולמנוע בلى מוקדם.
מערכת הידראולית עם עומס יתר מאלצת את המשאבה לעבוד מול לחץ מוגבר, מה שמביא לאי-יציבות ולרעידות. מתח זה מקטין את היעילות ומייצר סיכוני בטיחות. שווה את מדדי הלחץ של המערכת ודאג לכך שהעומס לא יעלה באופן עקבי על הקיבולת המצוינת של המשאבה. בדוק את הגדרות שסתום ההפסקה וחפש רכיבים חסומים או מגוברים העלולים ליצור נקודות לחץ גבוה שלא במתכוון.
- הערכת צמיגות נוזל הידראולי
צמיגות נוזל שגויה משפיעה ישירות על פעולת המשאבה. שמן שהוא עבה מדי (צמיגות גבוהה) מגדיל את ההתנגדות, מה שמקשה על המשאבה למשוך נוזל, במיוחד בהפעלה בקרה. שמן שהוא דק מדי (צמיגות נמוכה) אינו מספק שימון וריתוך פנימי מספיק בתוך המשאבה, מה שגורם לחיכוך מוגבר ולמגע מתכת-במתכת. יש תמיד להשתמש בדרגת השמן שצוינה על ידי יצרן הציוד, ולקחת בחשבון את שינויי הטמפרטורה העונתיים.
- בדיקת המשאבה וסינכרון הניעור
התקנה לא נכונה, ובמיוחד אי-alianציה בין ציר המשאבה לציר מנוע הניעור, יוצרת כוחות צידיים ומומנטי כפיפה על המשאבה. מתח מכני זה הוא מקור ישיר לרעשים ומאיץ את הבלאי של החתימות והחלקים הסובבים. במהלך ההתקנה או התיקון, יש להשתמש בכלים מדוייקים כדי לבדוק ולתקן את האליניאציה לפי المواصفים הטכניים. כמו כן, יש לוודא שפני ההרכבה נקיים ויציבים, ושסוגי המפרקים מתאימים.
תחזוקה פרואקטיבית היא המפתח
מניעת רעידות במשאבה מתחילה עם תחזוקה שוטפת. כולל ניתוח נוזלים תקופתי כדי לבדוק זיהום ופירוק של הלزות, בדיקה שוטפת של מסננים ומכלכי סינון, והקשבה לצלילים חריגים מהמשאבה. על ידי טיפול שיטתי בבעיות נפוצות אלו – חדירת אוויר, מהירות, עומס, מצב הנוזל וצידוד מכני – ניתן להיפטר מרעידות מוגזמות, לשפר את אמינות המערכת ולהאריך את מחזור החיים של ציוד ההידראוליקה שלך.
EN
