油圧ポンプの過度な振動は、システムに問題が生じている明確な警告信号です。 この不規則な振動は、全体的な性能を低下させるだけでなく、部品に重大な損傷を与える可能性があり、高額な停止時間や修理につながります。 信頼性の高い油圧システムを維持するためには、根本原因をすみやかに対処することが不可欠です。
トラブルシューティング手順：ポンプ振動の原因を特定する
- 空気の混入（エアレーション／キャビテーション）を確認する
The 混入 空気の油圧作動油への混入は、よくある原因です。空気は作動油の非圧縮性を低下させ、キャビテーション—つまりポンプ内部で空気泡が形成され、崩壊する現象—を引き起こす可能性があります。 このプロセスによりマイクロインパルションが発生し、不規則な振動や異音、そしてポンプ表面の損傷を引き起こします。 吸入ライン、継手、およびタンク内の油量を点検し、漏れがないか確認してください。 すべての接続部がしっかりと締められ、吸入ラインが流体レベルよりも下にあることを確認し、空気が吸引されないようにしてください。
ポンプを設計仕様以上の速度で運転すると、ポンプ室が完全に満たされない原因になります。 ポンプが吐出しようとする速度よりも流体を十分に吸引できない場合、部分的な真空や圧力の変動が発生し、振動が生じます。 スムーズな流れを確保し、早期摩耗を防ぐため、常に製造元が推奨する速度範囲内でポンプを運転してください。
過負荷になった油圧システムでは、ポンプが過度な圧力に対して作動せざるを得ず、不安定性や振動を引き起こします。 このストレスは効率を低下させるとともに、安全上のリスクを生じます。 システムの圧力計を監視し、負荷が継続的にポンプの定格容量を超えないように注意してください。 リリーフバルブの設定を点検し、意図しない高圧ポイントを作り出している可能性のある閉塞または制限された部品がないか確認してください。
粘度の不適切な作動油は、ポンプの動作に直接影響を与える。 粘度が高すぎる（濃い）油は抵抗を増加させ、特に冷間始動時にポンプが油を吸引するのを困難にする。 粘度が低すぎる（薄い）油は、ポンプ内部での十分な潤滑およびシール性能を確保できず、摩擦の増加や金属同士の接触を引き起こす。 常に機器メーカーが指定するオイルグレードを使用し、季節による温度変化を考慮すること。
不適切な取り付け、特にポンプシャフトと駆動モーターシャフトのアライメント不良は、ポンプに横方向の力や曲げモーメントを加える。 この機械的応力は振動の直接的な原因となり、シールや軸受の摩耗を加速させる。 設置時またはメンテナンス時には、精密工具を使用して技術仕様に従ってアライメントを確認および修正すること。 また、取付面が清潔で堅固であることを確認し、カップリングの種類が適切であることも確認すること。
積極的なメンテナンスが鍵です
ポンプの振動を防止するには、定期的なメンテナンスから始めます。 これには、汚染や粘度の劣化をチェックするための定期的な油質分析、フィルターやストレーナーの点検、異常なポンプ音の確認が含まれます。 エア混入、速度、負荷、流体状態、機械的アライメントといった一般的な問題を体系的に解決することで、過度な振動を排除し、システムの信頼性を高め、油圧装置の耐用年数を延ばすことができます。
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