EN
Hoekom vibreer die hidrouliese pomp geweldig?
Geweldige vibrasie van hidrouliese pompe in hidrouliese stelsels is 'n algemene maar uitdagende probleem by toerustingonderhoud. Hierdie intensiewe vibrasie veroorsaak nie net hinderlike geraas nie, maar versnel ook komponentversleting, veroorsaak losmaking of selfs kraakvorming by pypverbindinge, en in ernstige gevalle lei dit tot mislukkings van hidrouliese komponente, wat die produksiesekerheid en doeltreffendheid beïnvloed. Pompvibrasie is nie ongewoon op ingenieurswerf nie, en die gevare daarvan moet nie onderskat word nie. Daarom is dit veral belangrik dat ingenieurs van hidrouliese stelsels en toerustingonderhoudspersoneel die oorsake van geweldige pompvibrasie verstaan en vinnig foutsoek. Hieronder sal ons die redes vir geweldige pompvibrasie analiseer vanuit 'n tegniese beginsel-oogpunt, gekombineer met die praktiese toepassings van tande-wiel pompe, skuiwer pompe en suier pompe
- Lugindringing en kavitasiefenomeen
Wanneer lug in 'n hidrouliese sisteem meng, neem die onsaamperkbare aard van hidrouliese olie af, wat dikwels kavitasie veroorsaak en lei tot onreëlmatige, intense vibrasies tydens die werking van die hidrouliese pomp. Kavitasie verwys na die vinnige ineenstorting van borrels wat in die olie gevorm word wanneer hulle 'n hoë-druk area binnedring, wat gesetelde impakte genereer. Kavitasie laat nie net die pomp skerp geraas maak nie, maar erosieer ook metaaloppervlakke, wat sponsagtige putte agterlaat, wat verdere vibrasie en beskadiging van toerusting vererger. Die ingangspaaie vir luginsluiting sluit in: lekkasie in die suig-olieleiding, lae olievlak in die hidrouliese olietank, die uiteinde van die terugvoer-olieleiding wat nie onder die olieoppervlak is nie, en swak sealing van die pomp liggaam. Wanneer die platheid van die tandwiel-pomp liggaam en einddeksel onvoldoende is of die olieseël verouder, sal lug tydens bedryf ingetrek word. Skarnierpompe, as gevolg van hul swakker self-aansuigingsvermoë in vergelyking met tandwiel pompe (veral klein-verplasing skarnierpompe), vereis spesifieke aandag aan vlotte olie-aansuiging en ongeskonde sealing. Suierpompe is ook sensitief vir luginlaat aan die suigkant onder hoë-behoeftetoestande; sodra lug insluip en brandstofvoorraadonderbreking veroorsaak, kan dit lei tot ernstige kavitasie-impak en vibrasie. Daarom is dit noodsaaklik om goeie sealing en korrekte olievlak in die hidrouliese sisteem te handhaaf. Indien kavitasie vermoed word, kan dit beoordeel word aan geluid en drukmeter: indien die drukmeterwyser abnormaal heftig skommel, gepaard met 'n \"sandy\"-klank, dui dit dikwels op kavitasie wat deur swak olie-aansuiging veroorsaak word, en moet die pomp se suiginlaat en filter onmiddellik nagegaan word op blokkering of luglekke.
- Moeilikheid met olie-absorpsie en ongeskikte werktoestande.
Onregmatige werktoestande van hidrouliese pompe kan ook lei tot swaar skudding, met twee algemene situasies wat voorkom: die pomp kan nie genoeg olie inspuit nie, of dit werk in oorbelading. Wanneer die spoed van die hidrouliese pomp te hoog is, kan die olie-insuigproses nie byhou met die olie-afvoerritme nie, wat veroorsaak dat daar onvoldoende olie ingesuig word. Dit veroorsaak 'n gedeeltelike vakuum by die pomp se inset en word vergesel deur druksvankings, wat uiteindelik lei tot swaar skudding van die pomp. Eenvoudig gestel, as die pomp te vinnig draai maar nie olie kan verskaf nie, sal dit leeg loop en vibrasie veroorsaak. Dit geld veral vir tandonpompe: tydens hoë-spoedbedryf, as olie-insuiging nie tydig plaasvind nie, sal die tussen-tand se afgeslote kamer herhaaldelik 'n vinnige drukverhoging en skielike vakuum ervaar, wat sterk vibrasie en geraas veroorsaak. Daarom word ontlaggingsgleuwe gewoonlik in die struktuur van tandonpompe geboor om die impak van tandolievangs te verlig. 'n Ander scenario is oorbelading van die hidrouliese sisteem, waar die pomp lankdurig bo die ontwerpdruk of deurstroomkoers werk, wat abnormale spanning op interne komponente veroorsaak en tot algehele masjienvibrasie lei. Wanneer die suierpomp vinnig verander onder hoë druk en hoë deurstroom, sal oorgangstydperke van "vloeistofkolom-skeiding" ook voorkom indien die insuigvermoë nie kan byhou nie, wat swaar impakvibrasie veroorsaak. Daarbenewens kan veranderinge in hidrouliese olie-temperatuur en viskositeit ook die olie-insuigvermoë beïnvloed: hoë olieviskositeit by lae temperature kan die insuigweerstand verhoog, wat dit moeilik maak vir die pomp om tydig genoeg olie in te suig; as die olie by hoë temperature te dun is, kan dit verdamping veroorsaak (voorbarige verdamping van die olie). Al hierdie faktore maak dit moeilik vir die pomp om olie in te suig en veroorsaak vibrasie. In ingenieurswese behoort pompe vermy te word om lankdurig buite hul nominaalspoed of -las te werk. Indien nodig, kan die spoed verlaag word of die olieverskaffing aangepas word, en moet die hidrouliese olie-temperatuur toepaslik gehandhaaf word. In vlerkpomp- en suierpompsisteme word soms hulpolieverskaffingspompe of akkumulators geïnstalleer om die olie-insuigbehoeftes van die pomp tydens hoë-frekwensiebedryf te verseker en skudding as gevolg van onvoldoende olieverskaffing te voorkom.
- Olieviskositeit en besoedelingsfaktore.
Te hoë of te lae viskositeit van hidrouliese olie kan abnormale vibrasie in die werking van 'n hidrouliese pomp veroorsaak. Wanneer die viskositeit te hoog is (soos by aanstart by lae temperature of deur gebruik van olie met 'n hoë viskositeitsgraad), neem die vloeistofweerstand van die olie toe, en die pomp se inlaatsuiging verloop nie glad nie, wat tot 'n plaaslike vakuum kan lei wat kavitasie en vibrasie veroorsaak. Aan die ander kant kan lae viskositeit (soos by hoë olie-temperatuur of deur te dun olie te gebruik) veroorsaak dat die smeerolie-film dunner word, interne wrywing in die pomp verhoog, en slegte smering van komponente lei, wat weer tot slytasie en abnormale vibrasie lei. Daarom moet hidrouliese olie van 'n geskikte viskositeitsvlak gekies word volgens die bedryfsomgewing van die toerusting, en moet verseker word dat die stelseltemperatuur binne die normale omvang bly. Daarbenewens is die skoonheid van die olie ook noodsaaklik vir die gladde werking van die pomp. Verontreinigings kan pompverslytasie vererger en selfs veroorsaak dat bewegende dele vassteek, wat vibrasie en geraas teweegbring. Die presisiepassingspasie van die skoffelpomp is klein, wat dit veral sensitief maak vir olieverontreiniging; sodra onsuiverhede die skoffelbeweging belemmer, sal dit lei tot onstabiele pompuitgangsdruk en vibrasie. Indien deeltjies soos ysterkruls in die tandhebelpomp ingetrek word, kan dit tandeoppervlakkrappe, eksentriese slytasie van tande en geraas en vibrasie soortgelyk aan bytende tande tydens bedryf veroorsaak. Die suierpomp het die hoogste vereiste vir olieskoonheid, en selfs klein deeltjies kan die slytasie van die suier en silinderboor versnel, wat drukpulsasie en vibrasieprobleme veroorsaak. Om hidrouliese olie skoon te hou, kan hierdie risiko's aansienlik verminder word. Die gereelde vervanging van filterelemente en die monitering van oliekwaliteit om viskositeitsverval en oormatige besoedeling te voorkom, is daagliks werkprioriteite vir toerustingonderhoudspersoneel.
- Meganiese installasie en strukturele probleme:
Die installasie en interne strukturele faktore van hidrouliese pompe kan ook ernstige skud veroorsaak. Eerstens, onbehoorlike installasie. Indien die aandryfas van die hidrouliese pomp nie met die motoras uitgelyn is of die koppeling sleg geïnstalleer is nie, sal addisionele meganiese spanning en eksentrieke kragte tydens pompbedryf gegenereer word, wat ernstige raamvibrasie veroorsaak. Baie terreingevalle het getoon dat 'n geringe asmiselyning die pomp kan laat spring tydens hoë-spoedrotasie, wat lei tot vroegtydige beskadiging van seëls en lagerverslyting. Wanneer dit korrek geïnstalleer word, moet 'n koppeling gebruik word om die as uit te lyn en die pompondersteuning vas te draai. Voeg indien nodig vibrasiedempende matte by. Tweedens, kan die vervaardiging of verslyting van interne komponente van die pomp die wortelsoorhoofsaak van vibrasie wees. Byvoorbeeld, tandradpompe met swak tandraadakkuraatheid, klein tandspeling, of lagerverslyting kan die balans van bedryf ontwrig en beduidende vibrasie en geraas produseer. Die tandradpomp self het 'n ingebore nadeel van radiale onbalanskrag, wat wisselende belastings op die lagers en behuising kan genereer, en is meer geneig tot skudding wanneer dit sleg ontwerp en saamgestel is. Indien daar plaaslike verslyting op die binnekant van die statorkop of onvoldoende elastisiteit van die blade in 'n lemme-pomp is, kan dit ook ongelyke krag op die blade veroorsaak, wat lei tot vibrasie tydens rotasie. 'n Suierpomp bevat verskeie hoë-spoed heen-en-weer bewegende komponente. Indien daar individuele suiers of glysokkies is wat verslete of los is, kan daar impak en vloeipulsasie wees, wat sigbaar is as algehele vibrasie. Daarbenewens kan los boutte wat die pomp en pyplyn vasstel, of onvoldoende styfheid van die fondamentondersteuning, fyn vibrasies tydens normale bedryf versterk, wat met die blote oog sigbare "ernstige skud" tot gevolg het. Derhalwe moet, tydens toerustingonderhoud, die toestand van koppeling, vaste elemente en interne dele van die pomp nagegaan word, en enige probleemkomponente dadelik reggestel en vervang word.
Ingenieur se voorstel
Met betrekking tot die probleem van swaar skokke by hidrouliese pompe, verskaf ingenieurs die volgende voorstelle ter nasien:
Tydig ondersoek vir kavitasie en luglek: Indien daar abnormale geraas of heftige fluktuasies in die drukmeterwyser is, moet eerste gekyk word of die suigfilterelement geblokkeer is, of die seal op die suigpypverbinding heel is, of die olievlak in die tenk laag is, en of die terugvoerpyp onder die olievlak ingebring is. Die uitskakeling van luginlaatgevare kan hidrouliese pompvibrasie doeltreffend verminder. Indien nodig, verhoog voldoende olie-inlaatdruk by die pompingang (soos deur 'n bykomende oliepomp te installeer of die hoogte van die oliebak te verhoog) om kavitasie te voorkom.
Redelik bedryfsparameters beheer: voldoen aan die genormeerde spoed- en drukspesifikasies van die hidrouliese pomp, en vermy langdurige oorspoed- en oorlasbedryf. Vir pompe met beperkte self-aansuigvermoë soos tande-pompe, moet die masjien opgewarm word deur by lae temperature te lui loop om die viskositeit van die olie te verminder voordat dit by volle las bedryf word, om skokke te voorkom wat veroorsaak word deur moeilikheid met olie-aansuiging. In 'n multi-pompstelsel, kan parallelle akkumulator oorweeg word om drukpulsasies te stabiliseer en die impak van vinnige aksie op die pomp te verminder.
Kies geskikte olie en handhaaf gereeld: Kies hidrouliese olie met die toepaslike viskositeitsgraad volgens die omgewingstemperatuur om te voorkom dat die olie te taai of te dun word, wat die pomp se suig- en smeerwerking kan beïnvloed. Vervang of filtreer die olie gereeld om skoonheid te handhaaf. Veral by toerusting wat veerpompe en suierpompe gebruik, moet die oliefiltrasie- en vervangingbeplanning streng nagekom word om onsuiverhede te voorkom wat vibrasiefoute kan veroorsaak.
Kontroleer installasie en onderdeeltoestand: Maak seker dat die hidrouliese pomp en motoras korrek uitgelyn is, die koppelinginstallasie aan die vereistes voldoen, en trek gereeld die verankeringsboutte van die pomp en pypsteunne vas. Indien abnormale slytasie of los onderdele binne die pomp gevind word, moet dit tydig herstel of vervang word. Vir tandeerpompe kan die slytasie van tande en lagers nagegaan word; vir veerbladpompe moet bekyk word of die blaaie en stator behoorlik pas; vir suierpompe moet aandag gegee word aan die slytasie van die suiers, glyschoene en skuinsplaat. Toestelprobleme moet stapsgewyse van buite na binne, van maklik na moeilik, ondersoek word om probleme vroegtydig op te spoor en voorkoming daarvan te verseker.
Uit die bogenoemde ontleding kan gesien word dat "hoekom hidrouliese pompe heftig skud" nie 'n onoplosbare raaisel is nie. Kavitasie, moeilikheid met olie-absorpsie, ongeskikte werktoestande, olieprobleme en meganiese installasiefaktore is algemene oorsake. Vir praktisyns in die hidrouliese bedryf is dit noodsaaklik om hierdie beginsels te bemeester en voorkomende maatreëls te neem om gierpomp-geluide en -vibrasies doeltreffend te verminder, die toerusting se lewensduur te verleng, en stabiele en doeltreffende werking van hidrouliese sisteme te verseker. Wanneer daar abnormale skudding in die hidrouliese pomp voorkom, word aanbeveel om die bogenoemde punte na te gaan vir foutsoektog op die toerusting. Ons glo dit sal u help om vinnig die oorsaak te identifiseer, die regte behandeling toe te pas en die probleem op te los.