EN
В хидравличните системи лопатковите помпи се използват широко в металообработващите машини, машини за леене под налягане, строителна техника и различни промишлени устройства поради гладката си работа, ниското ниво на шум и равномерния дебит. При класификацията на лопатковите помпи „помпи с еднократно действие“ и „помпи с двойно действие“ са двата най-често споменавани типа. Много хора ги използват всеки ден, но всъщност не разбират напълно основната разлика между тях. Всъщност разликите между двете главно се свеждат до четири аспекта: вътрешна структура, режим на работа, характеристики на потока и приложими работни условия.
- Основната разлика във вътрешната структура е, че устройството на помпата с единично действащи лопатки е относително просто, като нейна основна характеристика е фиксираната ексцентричност между ротора и статора. Именно тази ексцентричност определя „увеличаването“ и „намаляването“ на обема на помпената камера по време на въртене на лопатките, постигайки по този начин процеса на засмукване и нагнетяване на масло. Помпите с единично действащи лопатки обикновено имат само един вход за засмукване и един изход за подаване, което означава, че при пълно завъртане на ротора се извършва само един цял цикъл на засмукване и нагнетяване на масло. Вътрешната структура на помпата с двойно действащи лопатки е значително по-сложна. Нейният статор най-често има елипсовидна крива форма и вътре в помпената камера обикновено са разположени две зони за засмукване и две зони за изпускане на масло. Когато роторът се завърти на половин оборот, се извършва по един цикъл за засмукване и по един цикъл за нагнетяване на масло. Следователно при пълно завъртане на ротора се извършват два пълни цикъла на засмукване и нагнетяване на масло. Именно тази двойна конструкция за засмукване и изпускане осигурява на помпата с двойно действащи лопатки естествено предимство по отношение на подавания поток.
2、 Разликата между работния принцип и изместването на потока от гледна точка на режима на работа: едностранно действащ лопатков помпа:
Роторът извършва по едно всмукване и едно нагнетяване на масло за един оборот, като изместването за единица време е сравнително малко. Поради наличието само на едно работно пространство, изходният поток може да претърпи леки колебания в зависимост от ъгъла на ротора. Двустранно действаща лопаткова помпа:
При всеки оборот на ротора се извършват две операции за всмукване и две за нагнетяване на масло, което води до по-голямо изместване за единица време. Едновременно с това, благодарение на променливото действие на двете работни зони, пулсациите на потока могат значително да се компенсират, като така потокът на изхода става по-непрекъснат и стабилен. С други думи, при едни и същи условия на скорост и обем, реалната производителност на двустранно действаща лопаткова помпа обикновено е по-висока в сравнение с едностранно действащата, а работното състояние е по-стабилно.
- Разликата между пулсацията на потока и експлоатационната стабилност: помпите с лопатки с единично действие неизбежно изпитват периодични колебания на потока по време на работа, тъй като имат само една зона за всмукване на масло и една зона за налягане на масло. Този тип пулсация на потока е особено забележим при работа с ниска скорост, което може да причини леки вибрации в системата и не е много подходящо за системи за прецизно управление. Помпата с лопатки с двойно действие благодарение на двойната си конструкция с две всмукващи и две работни редици разполага с два комплекта работни камери, които работят алтернативно и могат да осъществят „стъпаловиден изход“, като по този начин поддържат дебита на цялата система почти непрекъснат. Следователно колебанията на потока са много малки, работата е по-гладка, а шумът е по-нисък, което я прави особено подходяща за хидравлични системи, изискващи висока стабилност.
4、 Разликата между носимост и приложими работни условия е също много ясна от гледна точка на сценариите на приложение: типичният сценарий на приложение на еднодействащи лопаткови помпи
Подходящ за хидравлични системи с ниски изисквания за дебит и умерени изисквания за налягане. Поради простата конструкция, зрял производствен процес, удобно поддържане и ниска обща цена, често се използва за системи, които преследват „икономичност и практичност“. Типични сценарии на приложение в малко инжекционно формовано оборудване, леко автоматизирано оборудване, малки хидравлични централни станции и двудействащи лопаткови помпи в хидравличните системи на машинни инструми
Подходящ за работни условия с висока скорост на поток, дълго непрекъснато време на работа и високи изисквания за стабилност на потока. Например, поради равномерната скорост на поток и малката пулсация, е по-подходящ за употреба в хидравлични системи с висока стабилност и високи изисквания за отговор. Система на главната помпа на машината за леене под налягане, хидравличен агрегат в производствена линия, спомагателна хидравлична система на строителна техника, високоточни устройства за регулиране на налягане
5、 От гледна точка на избор, ако вашата система цели ниска цена, проста конструкция, лесно поддържане и ниски изисквания за стабилност на потока, тогава еднодействаща лопатна помпа вече е достатъчна
Но ако вашата система има високи изисквания за непрекъснатост на потока, шум, стабилност и изисква по-голям обемен дебит на единица време, тогава двойно действащата лопаткова помпа очевидно е по-добър избор. В крайна сметка, между двете не съществува нещо като „кой е задължително по-добър“. Ключовото е да се отчитат конкретните ви експлоатационни изисквания, целите на системното проектиране и бюджета за разходи. Обобщавайки, основните разлики между еднодействащи и двойно действащи лопаткови помпи се отразяват предимно в тяхната конструкция, работна честота, характеристики на потока и приложни области. Като се разберат тези разлики, е по-малко вероятно да се направи грешен избор или да се използва погрешна помпа в процеса на избор и употреба.