EN
В гидравлических системах лопастные насосы широко используются в станках, машинах литьевого формования, строительной технике и различном промышленном оборудовании благодаря их плавной работе, низкому уровню шума и равномерной скорости потока. В классификации лопастных насосов «односторонние лопастные насосы» и «двусторонние лопастные насосы» являются двумя наиболее часто упоминаемыми типами. Многие люди используют их каждый день, но не совсем понимают основное различие между ними. Фактически, различия между двумя типами в основном заключаются в четырех аспектах: внутренняя конструкция, режим работы, характеристики потока и условия эксплуатации.
- Основное различие во внутренней структуре заключается в том, что устройство однодействующего лопастного насоса относительно простое, а его ключевой особенностью является фиксированная эксцентричность между ротором и статором. Именно эта эксцентричность определяет «увеличение» и «уменьшение» объёма рабочей камеры при вращении лопастей, обеспечивая таким образом процесс всасывания и нагнетания масла. У однодействующих лопастных насосов обычно имеется только один вход для всасывания и один выход для нагнетания, что означает, что за один полный оборот ротора осуществляется лишь один полный цикл всасывания и нагнетания масла. Внутренняя структура двойного лопастного насоса значительно сложнее. Его статор чаще всего имеет эллиптическую криволинейную форму, а внутри рабочей камеры обычно размещаются две зоны всасывания масла и две зоны нагнетания масла. Когда ротор поворачивается на половину оборота, он завершает один цикл всасывания и один цикл нагнетания масла. Таким образом, за полный оборот ротора выполняются два полных цикла всасывания и нагнетания масла. Именно двойная структура с двойным всасыванием и двойным нагнетанием обеспечивает двойному лопастному насосу естественное преимущество по подаче потока.
2、 Разница между принципом работы и величиной рабочего объёма с точки зрения режима работы: одинарный лопастный насос:
Ротор за один оборот выполняет одну подачу масла и одно нагнетание масла, и объём подачи за единицу времени относительно мал. Поскольку имеется только одна рабочая камера, расход масла будет несколько колебаться при изменении угла поворота ротора. Двухдействующий лопастный насос:
При каждом вращении ротора выполняются две операции впуска масла и две операции нагнетания масла, что приводит к большему объёму подачи за единицу времени. В то же время, благодаря попеременному выходу двух рабочих зон, пульсации потока могут компенсироваться в значительной степени, делая поток подачи более непрерывным и стабильным. Проще говоря, при одинаковых условиях скорости и объёма фактическая производительность двухдействующего лопастного насоса обычно выше, чем одинарного лопастного насоса, и режим работы более стабилен.
- Разница между пульсацией потока и эксплуатационной устойчивостью: однодействующие лопастные насосы неизбежно подвержены периодическим колебаниям потока во время работы, поскольку имеют только одну зону всасывания масла и одну зону нагнетания масла. Такой тип пульсации потока особенно заметен при низкоскоростной работе, что может вызывать незначительные колебания системы и не очень подходит для систем высокоточного управления. Двухдействующий лопастный насос, благодаря своей двойной структуре всасывания и двойного ряда, имеет две пары рабочих камер, которые работают поочерёдно, обеспечивая «смещённый вывод» и поддержание почти непрерывного расхода в целой системе. Следовательно, его колебания расхода очень малы, он работает более плавно, а уровень шума также ниже, что делает его особенно подходящим для гидравлических систем, требующих высокой устойчивости.
4、 Различие между грузоподъемностью и допустимыми условиями эксплуатации также четко видно с точки зрения сценариев применения: типичный сценарий применения однодействующих пластинчатых насосов
Подходит для гидравлических систем с низкими требованиями к расходу и умеренными требованиями к давлению. Благодаря простой конструкции, отработанному производственному процессу, удобству обслуживания и низкой общей стоимости он часто используется в системах, ориентированных на «экономичность и практичность». Типичные сценарии применения — малые инъекционно-формовочные установки, легкое автоматизированное оборудование, маломощные гидравлические станции и двухсторонние пластинчатые насосы в гидравлических системах станков
Подходит для условий эксплуатации с высокой производительностью, длительным непрерывным временем работы и высокими требованиями к стабильности потока. Например, благодаря равномерной подаче и малому пульсированию, он более пригоден для использования в гидравлических системах, предъявляющих высокие требования к стабильности и отзывчивости. Система главного насоса литьевой машины, промышленная гидравлическая установка, вспомогательная гидравлическая система строительной техники, оборудование для высокоточного регулирования давления
5、 С точки зрения выбора, если ваша система ориентирована на низкую стоимость, простую конструкцию, удобство обслуживания и невысокие требования к стабильности потока, то одинарный пластинчатый насос уже будет достаточным;
Но если ваша система предъявляет высокие требования к непрерывности потока, уровню шума, устойчивости и требует более высокого объема вытеснения за единицу времени, то насос с двойным действием на лопастях очевидно является более предпочтительным выбором. В конечном счёте, между двумя типами насосов не существует вопроса о том, какой из них «обязательно лучше». Ключевым является рассмотрение ваших конкретных эксплуатационных требований, целей проектирования системы и бюджета. В итоге, основные различия между однодействующими и двудействующими лопастными насосами главным образом проявляются в их конструктивной форме, частоте работы, характеристиках потока и областях применения. Понимая эти различия, в процессе фактического выбора и использования легко избежать неправильного выбора или применения насоса.