EN
Dalam sistem hidrolik, pompa roda gigi banyak digunakan pada mesin konstruksi, mesin pertanian, dan peralatan hidrolik industri karena strukturnya yang sederhana, keandalan tinggi, serta perawatan yang mudah. Namun, dalam proses pemilihan dan penerapan yang sebenarnya, banyak orang tidak benar-benar membedakan karakteristik kerja pompa roda gigi internal dan pompa roda gigi eksternal. Mereka sering kali mengambil keputusan hanya berdasarkan pengalaman atau harga semata, sehingga akhirnya menimbulkan masalah seperti kebisingan tinggi, efisiensi rendah, dan masa pakai yang singkat.
Untuk memilih tipe yang tepat, pertama-tama perlu memahami perbedaan mendasar antara dua jenis pompa ini dari berbagai dimensi, termasuk prinsip struktural, karakteristik aliran, kinerja kebisingan, adaptabilitas terhadap kondisi operasi, dan skenario aplikasi.
I. Perbedaan Mendasar: Struktur Menentukan Segalanya
Pada intinya, perbedaan antara pompa roda gigi internal dan eksternal berasal dari metode penggigitan roda gigi yang berbeda, dan metode penggigitan tersebut secara langsung menentukan kontinuitas dan kelancaran pengiriman oli.
Pompa Gear Eksternal
Pompa roda gigi eksternal terdiri dari dua roda gigi dengan ukuran yang sama, yang saling menggigit di sisi luar di dalam badan pompa. Saat roda gigi berputar, tekanan negatif terbentuk pada sisi tempat roda gigi lepas hubungan, menarik oli masuk ke lubang hisap. Oli kemudian dibawa sepanjang ruang antara keliling luar roda gigi dan rumah pompa, dan akhirnya ditekan keluar melalui lubang pembuangan saat roda gigi kembali menggigit di sisi lainnya.
Karakteristik utama dari struktur ini adalah:
- Jalur transmisi gaya yang jelas
- Jumlah komponen yang lebih sedikit
- Kesulitan pemrosesan dan perakitan yang rendah
Namun, karena proses penggigian yang relatif langsung, terjadi perubahan volume yang nyata pada oli selama transportasi.
Pompa Gear Internal
Pompa gigi internal, di sisi lain, terdiri dari gigi internal dan gigi eksternal. Gigi internal berputar secara eksentrik di dalam gigi eksternal. Oli terperangkap dalam ruang oli yang terbentuk di antara gigi-gigi internal dan eksternal, dan dipindahkan secara terus-menerus serta halus menuju saluran keluar saat gigi berputar.
Dibandingkan dengan struktur gigi eksternal, pompa gigi internal memiliki:
- Proses penggigian yang lebih kontinu
- Perubahan volume ruang oli yang lebih bertahap
- Proses pengiriman oli yang lebih stabil
Ini juga merupakan alasan mendasar mengapa pompa roda gigi internal memiliki keunggulan lebih besar dalam hal kelancaran dan pengendalian kebisingan.
II. Pulsasi Aliran: Menentukan 'Stabilitas' Sistem
Dalam sistem hidrolik, pulsasi aliran merupakan penyebab utama getaran, kebisingan, dan kenaikan suhu.
Karakteristik Aliran Pompa Roda Gigi Eksternal
Karena perubahan volume ruang oli yang signifikan saat roda gigi saling mengait dan lepas pada pompa roda gigi eksternal, aliran keluar menunjukkan fluktuasi periodik. Pulsasi semacam ini lebih terasa dalam kondisi operasi kecepatan tinggi atau beban tinggi.
Manifestasi Praktis:
- Getaran sistem yang berlebihan
-jelas kebisingan pipa
- Dampak yang lebih besar terhadap katup dan segel
Karakteristik Aliran Pompa Gigi Internal
Pompa gigi internal memiliki perubahan ruang oli yang lebih kontinu, dengan oli 'terperangkap' dan diangkut di antara gigi-gigi, menghasilkan keluaran aliran yang lebih seragam. Struktur ini dapat secara signifikan mengurangi pulsasi aliran.
Manifestasi Praktis:
- Operasi sistem yang lebih stabil
- Fluktuasi tekanan yang lebih kecil
- Lebih menguntungkan bagi komponen hidrolik
III. Perbedaan Kebisingan dan Kenyamanan
Masalah kebisingan sering kali bukan \"pompa rusak\", melainkan ketidaksesuaian jenis pompa.
Pompa Gear Eksternal
Tumbukan pada gigi bersifat langsung, mengakibatkan pulsasi aliran yang nyata dan tingkat kebisingan yang relatif tinggi. Namun, hal ini sepenuhnya dapat diterima pada peralatan dengan toleransi kebisingan tinggi seperti mesin konstruksi dan mesin pertanian.
Pompa Gear Internal
Permeshingan halus dan aliran oli yang kontinu menghasilkan kebisingan yang jauh lebih rendah. Sangat cocok untuk peralatan industri, sistem dalam ruangan, atau aplikasi dengan persyaratan kenyamanan yang lebih tinggi.
IV. Adaptabilitas terhadap Oli Hidrolik dan Kondisi Operasi
Pompa Gear Eksternal
Lebih cocok untuk oli hidraulik dengan tingkat kebersihan yang lebih tinggi.
Relatif sensitif terhadap perubahan viskositas oli.
Kecepatan keausan akan meningkat ketika oli sangat terkontaminasi atau kondisi pelumasan buruk.
Pompa Gear Internal
Memiliki rentang adaptabilitas yang lebih luas terhadap viskositas oli.
Berkinerja lebih stabil dalam oli ber-viskositas tinggi atau kondisi operasi yang berfokus pada pelumasan.
Lebih ramah terhadap kondisi pembentukan lapisan oli.
V. Efisiensi, Umur Pakai, dan Biaya Pemeliharaan
Dari perspektif operasi jangka panjang:
Pompa Gear Eksternal
Memiliki biaya awal yang rendah dan pemeliharaan sederhana, tetapi pada sistem dengan tuntutan tinggi, getaran dan keausan dapat memperpendek umur pakai keseluruhan.
Pompa Gear Internal
Memiliki investasi awal yang lebih tinggi, tetapi beroperasi secara halus dengan keausan yang seragam, sehingga lebih mendukung operasi kontinu jangka panjang.
VI. Perbandingan Skenario Aplikasi Khas
Aplikasi Umum Pompa Gear Eksternal
Mesin Pertanian
Mesin Konstruksi
Sistem Hidrolik Kendaraan
Peralatan Hidrolik Umum yang Sensitif terhadap Biaya
Aplikasi Umum Pompa Gear Internal
Sistem Hidrolik Industri
Sistem Pelumasan
Perangkat Presisi
Skenario dengan Persyaratan Tinggi terhadap Kebisingan dan Stabilitas
VII. Logika Inti Pemilihan Teknis
Dalam praktik teknik, tidak ada istilah 'pompa yang lebih canggih', hanya ada 'pompa yang lebih sesuai'.
Jika sistem mengutamakan efisiensi biaya, struktur sederhana, dan perawatan mudah → pilih pompa gear eksternal.
Jika sistem mengutamakan operasi yang halus, kebisingan rendah, dan operasi terus-menerus dalam jangka panjang → pilih pompa roda gigi internal.
Jika pemilihan tidak sesuai, bahkan pompa termahal sekalipun dapat berkinerja buruk.
VIII. Ringkasan Satu Kalimat dari Insinyur
Perbedaan antara pompa roda gigi bukan terletak pada namanya, melainkan pada strukturnya; pada akhirnya, perbedaan struktural tercermin dalam kinerja sistem.