EN
Hidrolik sistemlerde dişli pompalar, basit yapıları, yüksek güvenilirlikleri ve kolay bakımları nedeniyle inşaat makineleri, tarım makineleri ve endüstriyel hidrolik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Ancak seçim ve uygulama sürecinde birçok kişi iç dişli pompalar ile dış dişli pompaların çalışma özelliklerini tam olarak ayırt edemez. Sıkça yalnızca tecrübeye veya fiyata göre karar verirler ve sonuçta yüksek gürültü, düşük verim ve kısa ömür gibi sorunlarla karşılaşabilirler.
Doğru tipi seçebilmek için önce bu iki pompa türü arasındaki temel farkları yapısal prensipler, debi karakteristikleri, gürültü performansı, çalışma koşullarına uyum ve kullanım alanları gibi birden fazla boyuttan anlamak gerekir.
I. Temel Fark: Yapı Her Şeyi Belirler
Temel olarak, iç dişli ve dış dişli pompalar arasındaki fark farklı dişli eşleştirme yöntemlerinden kaynaklanır ve bu eşleştirme yöntemi doğrudan yağın iletiminin sürekliliğini ve düzgün akışını belirler.
Dış Dişli Pompa
Dış dişli pompa, aynı boyutta iki dişliden oluşur ve bu dişliler pompa gövdesi içinde dış tarafta birbiriyle eşleşir. Dişliler döndükçe, dişlilerin birbirinden ayrıldığı tarafta negatif basınç oluşur ve bu da yağı emme deliğine çeker. Daha sonra yağ, dişlilerin dış çevresi ile pompa gövdesi arasındaki boşlukta taşınır ve nihayet diğer tarafta dişliler tekrar kavrandığında deşarj deliğinden sıkılarak çıkarılır.
Bu yapının temel özellikleri şunlardır:
- Açık kuvvet iletim yolu
- Daha az parça sayısı
- Düşük işleme ve montaj zorluğu
Ancak, dişli eşleştirme sürecinin nispeten doğrudan olması sebebiyle yağın taşınması sırasında belirgin bir hacimsel değişim meydana gelir.
İç Dişli Pompa
Öte yandan, iç dişli pompalar bir iç dişli ve bir dış dişliden oluşur. İç dişli, dış dişli içinde eksantrik bir şekilde döner. Yağ, iç ve dış dişlilerin dişleri arasında oluşan yağ odasına hapsolur ve dişliler döndükçe sürekli ve düzgün bir şekilde çıkışa taşınır.
Dış dişli yapısına kıyasla, iç dişli pompalar şunlara sahiptir:
- Daha sürekli dişli meshing
- Yağ odasındaki daha kademeli değişimler
- Daha kararlı bir yağ iletim süreci
Bu aynı zamanda iç dişli pompaların düzgünlük ve gürültü kontrol açısından daha büyük avantajlara sahip olmasının temel nedenidir.
II. Akış Dalgalanması: Sistemin 'Kararlılığını' Belirleme
Hidrolik sistemlerde, akış dalgalanması titreşim, gürültü ve sıcaklık artmasına önemli neden olur.
Dış Dişli Pompaların Akış Karakteristikleri
Dış dişli pompalarda dişlilerin birbirine geçmesi ve ayrılmasında yağ odası hacminde önemli değişiklikler olduğundan, çıkış akışı periyodik dalgalanmalar gösterir. Bu tür pulsasyonlar yüksek hız veya yüksek yük çalışma koşullarında daha belirgin olur.
Pratikte Gözlemlenen Etkiler:
- Aşırı sistem titreşimi
-belirgin boru hattı gürültüsü
- Vanalara ve contalara daha büyük darbe etkisi
İç Dişli Pompaların Akış Karakteristikleri
İç dişli pompalarda yağ odasındaki değişimler daha sürekli olup, dişler arasında yağ 'sarmalanarak' taşınır ve daha düzgün bir akış çıkışı sağlanır. Bu yapı, akış pulsasyonunu önemli ölçüde azaltabilir.
Pratikte Gözlemlenen Etkiler:
- Daha kararlı sistem çalışması
- Daha küçük basınç dalgalanmaları
- Hidrolik bileşenler için daha uygun
III. Gürültü ve Konfor Farklılıkları
Gürültü sorunları genellikle \"pompa bozuldu\" değil, pompa türünde bir uyuşmazlıktan kaynaklanır.
Dış Dişli Pompa
Dişli teması etkisi doğrudan olup belirgin akış dalgalanmasına ve nispeten yüksek gürültü seviyelerine neden olur. Ancak inşaat makineleri ve tarım makineleri gibi yüksek gürültü toleransına sahip ekipmanlarda tamamen kabul edilebilir.
İç Dişli Pompa
Temas düzgün olup yağ akışı süreklidir ve bu da önemli ölçüde düşük gürültü seviyesine neden olur. Endüstriyel ekipmanlar, kapalı sistemler veya daha yüksek konfor gereksinimleri olan uygulamalar için özellikle uygundur.
IV. Hidrolik Yağ ve Çalışma Koşullarına Uyum
Dış Dişli Pompa
Daha yüksek temizliğe sahip hidrolik yağlar için daha uygundur.
Yağ viskozitesindeki değişimlere göre nispeten duyarlıdır.
Yağ ciddi şekilde kirlendiğinde veya yağlama koşulları kötü olduğunda aşınma hızı artar.
İç Dişli Pompa
Yağ viskozitesine uyum aralığı daha geniştir.
Yüksek viskoziteli yağlarda veya yağlamaya yönelik çalışma koşullarında daha dengeli çalışır.
Yağ filmi oluşum koşulları için daha uygundur.
VI. Verimlilik, Ömür ve Bakım Maliyeti
Uzun vadeli çalışma açısından:
Dış Dişli Pompa
Düşük başlangıç maliyetine sahiptir ve bakımı basittir, ancak yüksek talepli sistemlerde titreşim ve aşınma, genel ömrü kısaltabilir.
İç Dişli Pompa
Daha yüksek bir başlangıç yatırımı gerektirir, ancak düzgün bir şekilde çalışır ve eşit aşınma gösterir; bu da uzun süreli sürekli operasyon için daha uygundur.
VII. Tipik Uygulama Senaryolarının Karşılaştırılması
Dış Dişli Pompaların Yaygın Kullanım Alanları
Tarım Makineleri
İnşaat Makinaları
Araç Hidrolik Sistemleri
Maliyet Duyarlı Genel Hidrolik Ekipmanlar
İç Dişli Pompaların Yaygın Uygulamaları
Endüstriyel Hidrolik Sistemler
Yağlama Sistemleri
Hazır Ekipman
Gürültü ve Stabilite İçin Yüksek Gereksinimlerin Olduğu Senaryolar
VII. Mühendislik Seçimi Temel Mantığı
Mühendislik uygulamasında 'daha gelişmiş bir pompa' diye bir şey yoktur, sadece 'daha uygun pompa' vardır.
Eğer sistem maliyet etkinliği, basit yapı ve kolay bakım konularına öncelik veriyorsa → dış dişli pompa seçin.
Eğer sistem sorunsuz çalışma, düşük gürültü ve uzun süreli sürekli çalışma konularına öncelik veriyorsa → iç dişli pompa seçin.
Eğer seçim uyumsuz olursa, en pahalı pompa bile kötü performans gösterebilir.
VIII. Mühendisin Bir Cümleyle Özeti
Dişli pompalar arasındaki fark isimlerinde değil, yapılarında yatmaktadır; nihayetinde yapısal farklılıklar sistem performansında kendini gösterir.