အတွင်းဘက် ဂီယာ ပန့်နှင့် အပြင်ဘက် ဂီယာ ပန့်ကြား တူညီချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် ဂီယာပန့်များကို အင်ဂျင်နီယာစက်ကိရိယာ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ကိရိယာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရိုးရှင်းခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရန် အဆင်ပြေခြင်းတို့ကြောင့် အသုံးပြုမှုများပါသည်။ သို့ရာတွင် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမှန်တွင် အတွင်းပိုင်းဂီယာပန့်များနှင့် အပြင်ပိုင်းဂီယာပန့်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များကို မှန်မှန်ကန်ကန် မခွဲခြားနိုင်ကြပါ။ အတွေ့အကြုံ (သို့) ဈေးနှုန်းအပေါ်သာ အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိကြပြီး နောက်ဆုံးတွင် အသံဆူညံမှုမြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ပါးခြင်းနှင့် သက်တမ်းတိုတောင်းခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

 

မှန်ကန်သောအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သဘောတရားများ၊ စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ၊ အသံဆူညံမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေ ကိုက်ညီမှုနှင့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ အပါအဝင် အချက်အလက်များစွာမှ ဤပန့်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကြား အဓိကကွာခြားချက်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

I. အခြေခံကွာခြားချက် - ဖွဲ့စည်းပုံသည် အရာအားလုံးကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်

 

အခြေခံအားဖြင့် အတွင်းဘက်နှင့် အပြင်ပိုင်း ဂီယာ ပန့်များ ကွဲပြားမှုမှာ ဂီယာများ ချိတ်ဆက်မှု နည်းလမ်းများ ကွဲပြားခြားနားမှုကြောင့် ဖြစ်ပြီး ဂီယာချိတ်ဆက်မှု နည်းလမ်းသည် ဆီပို့ဆောင်မှု၏ ဆက်တိုက်နှင့် ချောမွေ့မှုကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

 

 

အပြင်ပိုင်း ဂီယာ ပန့်

 

အပြင်ပိုင်း ဂီယာ ပန့်တစ်လုံးတွင် အရွယ်အစားတူ ဂီယာနှစ်လုံးပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပန့်အတွင်းဘက် အပြင်ဘက်တွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ကြသည်။ ဂီယာများ လည်ပတ်သည့်အခါ ဂီယာများ ကွာဝေးသော ဘက်တွင် ဖိအားနည်းပါးမှု ဖြစ်ပေါ်လာကာ စုပ်ယူမှုပေါက်မှတစ်ဆင့် ဆီကို စုပ်ယူပါသည်။ ထိုနောက် ဂီယာများ၏ အပြင်ဘက်ပတ်လည်နှင့် ပန့်အမှုတ်ကြားရှိ နေရာများတွင် ဆီကို သယ်ဆောင်ပေးပြီး နောက်တစ်ဘက်တွင် ဂီယာများ ထပ်မံချိတ်ဆက်သည့်အခါ ထွက်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ဖိအားဖြင့် ဖိထုတ်ပေးပါသည်။

 

 

ဤဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဓိက လက္ခဏာများမှာ-

 

- အားပေးပို့ဆောင်မှု လမ်းကြောင်း ရှင်းလင်းခြင်း

 

- အစိတ်အပိုင်း အရေအတွက် နည်းပါးခြင်း

 

- ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း ခက်ခဲမှု နည်းပါးခြင်း

 

သို့သော် ဂီယာများ ချိတ်ဆက်မှုသည် တိုက်ရိုက်ဖြစ်နေသောကြောင့် ဆီကို သယ်ဆောင်စဉ်အတွင်း ဆီ၏ အထုအထည် ပြောင်းလဲမှုကို သိသာစွာ တွေ့ရပါသည်။

 

 

အတွင်းပိုင်း ဂီယာ ပန့်

 

အတွင်းဘက်ဂီယာပန့်သည် အတွင်းဘက်ဂီယာနှင့် အပြင်ပိုင်းဂီယာများပါဝင်ပါသည်။ အတွင်းဘက်ဂီယာသည် အပြင်ပိုင်းဂီယာအတွင်း၌ စီးမြဲလည်ပတ်ပါသည်။ အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းဂီယာတို့၏ သွားများကြားတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆီအခန်းထဲတွင် ဆီကို ပိတ်မိစေပြီး ဂီယာများလည်ပတ်သည့်အခါ ဆက်တိုက်နှင့် ချောမွေ့စွာ ထွက်ပေါက်သို့ သယ်ဆောင်ပေးပါသည်။

 

 

အပြင်ပိုင်းဂီယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတွင်းဘက်ဂီယာပန့်များတွင်-

 

- ပိုမိုတိကျသော ဂီယာချိတ်ဆက်မှု

 

- ဆီအခန်းတွင် ပိုမိုတဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲမှု

 

- ဆီပို့ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုတည်ငြိမ်မှု

 

ဤအချက်သည် အတွင်းဘက်ဂီယာပန့်များသည် ချောမွေ့မှုနှင့် အသံဆူညံမှုထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အားသာချက်များရှိရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

 

၂။ စီးဆင်းမှု တုန်ခါမှု - စနစ်၏ 'တည်ငြိမ်မှု' ကို ဆုံးဖြတ်ပေးခြင်း

 

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် စီးဆင်းမှု တုန်ခါမှုသည် တုန်ခါခြင်း၊ အသံဆူညံခြင်းနှင့် အပူချိန်တက်ခြင်းတို့၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

 

 

အပြင်ပိုင်းဂီယာပန့်များ၏ စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများ

 

အပြင်ပန်းဂီယာပမ္ပုတ်များတွင် ဂီယာများ ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းကြောင့် ဆီကျိုးပမာဏတွင် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲမှုများရှိသောကြောင့် ထွက်ရှိသည့် စီးဆင်းမှုသည် ကာလအလိုက် တုန်ခါမှုများကို ပြသသည်။ ဤသို့သော တုန်ခါမှုများသည် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်း (သို့) မြင့်မားသော ဝန်အောက်တွင် လည်ပတ်သည့်အခါ ပို၍ သိသာပါသည်။

 

 

လက်တွေ့ဖြစ်ပေါ်မှုများ

 

- စနစ်၏ တုန်ခါမှု အလွန်အမင်းဖြစ်ခြင်း

 

-သိသိသာသာ ပိုက်လိုင်းအသံများ

 

- ဗာဗာများနှင့် ပိတ်ပင်မှုများအပေါ် ပို၍ သက်ရောက်မှုရှိခြင်း

 

 

အတွင်းပိုင်းဂီယာပမ္ပုတ်များ၏ စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများ

 

အတွင်းပိုင်းဂီယာပမ္ပုတ်များတွင် ဆီကျိုးပြောင်းလဲမှုများသည် ပို၍ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပြီး သွားများကြားတွင် ဆီကို 'ဝန်းရံ' ထားပြီး သယ်ဆောင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် စီးဆင်းမှုထွက်ရှိမှုသည် ပို၍ တစ်သမတ်တည်းရှိပြီး စီးဆင်းမှုတုန်ခါမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

 

 

လက်တွေ့ဖြစ်ပေါ်မှုများ

 

- စနစ်၏ ပို၍ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု

 

- ဖိအားတုန်ခါမှု ပို၍နည်းပါးခြင်း

 

- ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပို၍သင့်တော်ပါသည်

 

III. အသံဆူညံမှုနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကွာခြားချက်များ

 

အသံဆူညံမှုပြဿနာများသည် မကြာခဏ "ပန့်ကွဲနေခြင်း" မဟုတ်ဘဲ ပန့်အမျိုးအစားမကိုက်ညီမှုကြောင့်ဖြစ်ပါသည်

 

 

အပြင်ပိုင်း ဂီယာ ပန့်

 

ဂီယာများချိတ်ဆက်မှုသည် တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပြီး စီးဆင်းမှုတုန်ခါမှုကို သိသာစွာဖြစ်ပေါ်စေကာ အသံဆူညံမှုအဆင့်မှာ ဆိုလိုသည့်အတိုင်း အနည်းငယ်မြင့်မားပါသည်။ သို့ရာတွင် စက်မှုလက်မှုပစ္စည်းများနှင့် လယ်ယာစက်ကိရိယာများကဲ့သို့ အသံဆူညံမှုကို သည်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများတွင် လက်ခံနိုင်ပါသည်

 

 

အတွင်းပိုင်း ဂီယာ ပန့်

 

ဂီယာများချိတ်ဆက်မှုသည် ချောမွေ့ပြီး ဆီစီးဆင်းမှုသည် အဆက်မပြတ်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသံဆူညံမှုသည် သိသိသာသာနည်းပါးပြီး စက်မှုပစ္စည်းများ၊ အတွင်းပိုင်းစနစ်များ သို့မဟုတ် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုလိုအပ်ချက်များပိုမိုမြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများတွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်

 

 

 

IV. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မှု

 

အပြင်ပိုင်း ဂီယာ ပန့်

 

သန့်ရှင်းမှုအဆင့်မြင့်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများအတွက် ပို၍သင့်တော်ပါသည်

 

ဆီ၏ အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုကို နှိုင်းယှဉ်၍ ပို၍ အထူးခံစားရပါသည်

 

ဆီသည် အလွန်ညစ်ညမ်းနေခြင်း (သို့) သောင်းသောင်းကျန်းကျန်း အခြေအနေများတွင် ပွန်းပဲ့မှုနှုန်း မြင့်တက်လာပါမည်

 

 

အတွင်းပိုင်း ဂီယာ ပန့်

 

ဆီ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မှုအပိုင်းတွင် ပို၍ကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေးရှိပါသည်

 

အမျှင်အများဆုံးရှိသော ဆီ (သို့) ပျော်ရည်ဖြန့်ခြင်းကို အဓိကထားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

 

ဆီပြားဖြစ်ပေါ်မှုအခြေအနေများကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

 

 

VI. ထိရောက်မှု၊ သက်တမ်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်

 

ရေရှည်လည်ပတ်မှုအမြင်အရ

 

 

အပြင်ပိုင်း ဂီယာ ပန့်

 

အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်နိမ့်ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုရိုးရှင်းသော်လည်း လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော စနစ်များတွင် တုန်ခါမှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုတို့သည် စုစုပေါင်းသက်တမ်းကို တိုတောင်းစေနိုင်ပါသည်။

 

 

အတွင်းပိုင်း ဂီယာ ပန့်

 

အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ပြီး တစ်သမတ်တည်း ပွန်းပဲ့မှုရှိသောကြောင့် ရေရှည်တွင် ဆက်တိုက်လည်ပတ်ရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။

 

 

 

VII. အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၏ နမူနာ နှိုင်းယှဉ်ချက်

 

ပြင်ပဂီယာပန့်များ၏ အသုံးဝင်မှုများ

 

လယ်ယာစက်မှု

 

ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရား

 

ယာဉ်များ၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ

 

ကုန်ကျစရိတ်အရ အရေးပါသော ယေဘုယျ ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ

 

 

အတွင်းဘက်ဂီယာပန့်များ၏ အသုံးဝင်မှုများ

 

စက်မှုလုပ်ငန်း ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ

 

ဆီထိုးစနစ်များ

 

တိကျသော ပစ္စည်းကိရိယာများ

 

အသံဆူညံမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော အခြေအနေများ

 

VII. အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှု၏ အဓိက ယုတ္တိက

 

အင်ဂျင်နီယာလက်တွေ့လုပ်ငန်းတွင် 'ပိုမိုတိုးတက်သော ပန့်' ဟူ၍ မရှိဘဲ 'ပိုမိုသင့်လျော်သော ပန့်' ကိုသာ ရှာဖွေရမည်ဖြစ်သည်။

 

 

စနစ်သည် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု၊ ရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူမှုကို ဦးစားပေးပါက → အပြင်ဘက်ဂီယာပန့်ကို ရွေးချယ်ပါ။

 

စနစ်သည် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်မှု၊ အသံဆူညံမှုနည်းပါးမှုနှင့် ရေရှည်တွင် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်မှုကို ဦးစားပေးပါက → အတွင်းဘက်ဂီယာပန့်ကို ရွေးချယ်ပါ။

 

ရွေးချယ်မှုမကိုက်ညီပါက အကုန်အကျအများဆုံး ပန့်မျိုးစိတ်များပင် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျနိုင်သည်။

 

 

VIII. အင်ဂျင်နီယာ၏ ဝါကျတစ်ကြောင်း အကျဉ်းချုပ်

 

ဂီယာပန့်များအကြား ကွာခြားချက်များသည် ၎င်းတို့၏ အမည်များတွင် မဟုတ်ဘဲ ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ရှိပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဖွဲ့စည်းပုံကွဲပြားမှုများကို စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ထင်ဟပ်လာသည်။