As 'n uitvoerende komponent, wanneer die hidrouliese silinder nie werk nie, beïnvloed dit nie net die meganiese aksie nie, maar kan dit ook toestelafskakeling veroorsaak en produksiedoeltreffendheid beïnvloed. Gebaseer op jare se ervaring in hidrouliese stelsels, sal ons algemene oorsake sistematies ontleed om u te help om foute vinnig te lokaliseer en op te los.
I. Onvoldoende olieversorgingskrag van die hidrouliese pomp
Die hidrouliese pomp is die kragbron van die hele stelsel, wat verantwoordelik is om meganiese energie om te skakel na hidrouliese energie om die silinderbeweging aan te dryf. Indien die druk en vloei wat deur die hidrouliese pomp uitgevoer word onvoldoende is, sal die silinder nie in staat wees om voldoende stootkrag te genereer nie, stadig beweeg, of selfs heeltemal stilstaan.
�� Die oorsake van hierdie situasie sluit in: pomplichaam-versleting, ernstige interne lekkasie, swak olie-insuiging van die pomp, of swak oliekwaliteitsprobleme.
2. Vassit van die rigtingsklep wat lei tot verkeerde skakeling van die oliekring
Die funksie van die rigtingsklep is om die vloeistofvloei na die silinder te beheer. Indien die spoel vassit, die groef deur verontreinigings geblokkeer word, die seals ouer word, of selfs die elektromagnetiese spoel faal, sal die silinder nie die korrekte oliekringsein ontvang nie en dus nie kan werk nie.
⚠️ Hierdie tipe probleem kom die meeste op werksvelde voor. Byvoorbeeld, sal 'n vassittende spoel of interne lekkasie veroorsaak dat die sisteem druk toon maar die silinder steeds stilstaan.
III. Sisteemverontreiniging met Lug of Hidrouliese Vloeistof
Wanneer lug die hidrouliese sisteem binnekom, veroorsaak dit weens lug se saamperkbare aard die sogenaamde 'sagte pedaal'-verskynsel in die sisteem: stadige drukopbou, onstabiele silinderwerking, en selfs onvoldoende dryfkrag.
Terselfdertyd kan hidrouliese vloeistofbesoedeling (soos vog, deeltjies) seëls beskadig, die binnewand van die silinder kras, en die vloei van oliekringe belemmer.
�� Onderhoud sleutelpunte : Lug moet verwyder word, en die hidrouliese vloeistof moet skoon wees en aan spesifikasievereistes voldoen.
IV. Elektriese Beheerstelsel Foute
Moderne hidrouliese stelsels is dikwels nou geïntegreer met elektriese beheer, soos PLC-uitset wat rigtingskleppe, magneetklep-krag, ens. beheer. Indien die oordrag van beheertekens misluk, die bedradingkontak swak is, of die beheermodule foutief is, sal die silinder 'nie in staat wees om instruksies te ontvang' nie.
✔ Daar word aanbeveel om te toets of die PLC-parameter, harnasverbindings en sensorstatus normaal is.
V. Slijtage van Seëls of Interne Skade aan die Silinder
Die interne seëls van die silinder (zuigerseël, zuigerdemper) sal natuurlik mettertyd deur gebruik versleten. Sodra hulle verouder of breek, vind interne lekkasie plaas, wat lei tot onvoldoende silinderkrag of selfs volledige uitval.
Daarbenewens kan meganiese probleme soos buisige stange, krasse op die binnewand van die silindervat en zuigerblokkering ook veroorsaak dat die silinder 'uitval'.
�� Veral seëlprobleme is een van die mees algemene oorsake van hidrouliese silinderfoute.
6. Blokkering van die terugvoeroliepijp of oormatige weerstand in die terugvoerskring
Selfs al het die sisteem druk, as die terugvoerskring van die oliesilinder geblokkeer is of die weerstand te groot is, sal dit die normale werking van die oliesilinder beperk. Die onvermoë van hidrouliese olie om te vloei sal veroorsaak dat die hidrouliese silinder nie kan beweeg nie.
Dit word aanbeveel om te kontroleer of die terugvoerolie-filter verstopt is, of daar enige buiging of kompressie in die pyplyn is, ens.
VII. Ontwerp- of Installasiefaktore
Nadat die bogenoemde oorsake uitgesluit is, moet oorweeg word dat daar probleme mag wees met die silinderontwerp of -installasie:
✔ Ongepotte silinderboorkeuse wat lei tot onvoldoende kraggenerering
✔ Onredelike zuigeroppervlakontwerp wat lei tot 'n te klein effektiewe oppervlak
✔ Verkeerde installatiehoek of -posisie wat oormatige laterale las veroorsaak
Hierdie faktore kan almal die normale werking van die silinder beïnvloed.
�� Samevatting
'n Hidrouliese silinder wat nie werk nie, word dikwels nie deur een enkele faktor veroorsaak nie, maar eerder deur 'n kombinasie van verskeie moontlike probleme.
Die volgende is die prioriteitsvolgorde vir die nagaan van algemene foute:
Kontroleer of die stelseldruk voldoende is
Ondersoek of die rigtingsklep normaal skakel
Kontroleer die olie
EN
