Ինչն է հիդրավլիկ սիլինդրի աշխատանքը խափանում. խափանման պատճառի լրիվ վերլուծություն

Որպես կատարող մաս, հիդրավլիկ սիլինդրի աշխատանքի դադարը մեխանիկական գործողություններին ազդեցություն ունենալուց բացի կարող է հանգեցնել սարքավորումների կանգնելուն և արտադրողականության կրճատման։ Հիդրավլիկ համակարգերի տարիների փորձի հիման վրա մենք համակարգային կերպով կվերլուծենք տարածված պատճառները՝ օգնելով ձեզ արագ գտնել և վերացնել խափանումները։

 

I. Հիդրավլիկ պոմպի անբավարար յուղի մատակարարման ուժ

 

Հիդրավլիկ պոմպը ամբողջ համակարգի ուժի աղբյուրն է, որը պատասխանատու է մեխանիկական էներգիան հիդրավլիկի վերածելու համար՝ շարժիչի շարժումն ապահովելու համար: Եթե հիդրավլիկ պոմպի կողմից արտադրված ճնշումն ու հոսքը բավարար չեն, շարժիչը չի կարողանա ստեղծել բավարար հոսք, դանդաղ կշարժվի կամ նույնիսկ կմնա անշարժ:

 

�� Այս իրավիճակի պատճառներն են՝ պոմպի մարմնի մաշվածությունը, ներքին կորուստների մեծ մակարդակը, պոմպի յուղի վատ ավտոմատ կլանումը կամ յուղի որակի խնդիրները:

 

2. Ուղղորդիչ փականի կոճղակման կամ վնասվածքի պատճառով յուղի շղթայի սխալ անջատում

 

Ուղղորդիչ փականի գործառույթը յուղի հոսքը դեպի շարժիչը վերահսկելն է: Եթե փականի միջոցը կոճղակված է, ակոռը փոշիով է արգելակված, կնիքերը մաշված են կամ նույնիսկ էլեկտրամագնիսական կոճին վնասվածք է կրել, շարժիչը չի ստանա ճիշտ յուղի շղթայի ազդանշան և հետևաբար չի կարողանա շարժվել:

 

⚠այս տիպի խնդիրները հաճախ են հանդիպում գործարկման վայրում: Օրինակ՝ փաթիլի բռնվածքը կամ ներքին կաթուկը կարող է հանգեցնել նրան, որ համակարգը ճնշում ցուցադրի, սակայն սիլինդրը մնա անշարժ:

 

III. Օդի կամ հիդրավլիկ հեղուկով համակարգի աղտոտվածություն

 

Երբ օդը ներթափանցում է հիդրավլիկ համակարգ, քանի որ օդը սեղմվող միջավայր է, առաջանում է «փափուկ պետակ» երևույթը. դանդաղ ճնշման կուտակում, անկայուն սիլինդրի աշխատանք և նույնիսկ անբավարար հրման առաջացում:

 

Միաժամանակ հիդրավլիկ հեղուկի աղտոտվածությունը (օրինակ՝ խոնավություն, մասնիկներ) կարող է վնասել կնքումները, ապակել սիլինդրի ներքին պատերը և խոչընդոտել յուղի շարժման հոսքը:

 

�� Պահպանություն հիմնական կետ : Պետք է հեռացնել օդը, իսկ հիդրավլիկ հեղուկը պետք է մաքուր լինի և համապատասխանի նորմատիվ պահանջներին:

 

IV. Էլեկտրական կառավարման համակարգի խափանումներ

 

Ժամանակակից հիդրավլիկ համակարգերը հաճախ սերտորեն ինտեգրված են էլեկտրական կառավլման հետ, օրինակ՝ PLC ելքը կառավարում է ուղղության փականները, սոլենոիդային փականի սնուցումը և այլն: Եթե կառավլման սիգնալի հաղորդակցությունը ձախողվի, հարմարանքի շահագործումը վատ լինի կամ կառավլման մոդուլը վնասված լինի, բերդը «հնարավոր չէ հրամաններ ստանա»:

 

✔ Խորհուրդ է տրվում ստուգել PLC պարամետրերը, հարմարանքի միացումները և սենսորի վիճակը՝ արդյո՞ք նորմալ են:

 

V. Կնիքների մաշվածություն կամ Բերդի Ներքին Վնասվածք

 

Բերդի ներքին կնիքները (հարմարիչի կնիք, բռնակի կնիք) ժամանակի ընթացքում օգտագործման հետ մաշվում են: Երբ դրանք հինանում կամ կոտրվում են, առաջանում է ներքին կորուստ, ինչը բերում է բերդի ուժի անբավարարության կամ նույնիսկ անգործության:

 

Ավելին, մեխանիկական խնդիրներ, ինչպիսիք են ծռված բռնակները, բերդի փողի ներքին պատին առկա գծանշումները և հարմարիչի կուրուկը, նույնպես կարող են բերել բերդի «ձախողման»:

 

�� Մասնավորապես, կնիքների խնդիրները հիդրավլիկ բերդերի ձախողումների ամենատարածված պատճառներից մեկն են:

 

6. Վերադարձող յուղի մաքուր գծի արգելափակում կամ վերադարձման շղթայում չափազանց մեծ դիմադրություն

 

Նույնիսկ եթե համակարգը ճնշում ունի, եթե յուղի սիլինդրի վերադարձման շղթան արգելափակված է կամ դիմադրությունը չափազանց մեծ է, սա կարգելափակի սիլինդրի սովորական աշխատանքը: Հիդրավլիկ յուղի հոսքի անհնարինությունը կբերի հիդրավլիկ սիլինդրի շարժման անհնարինության:

 

Խորհուրդ է տրվում ստուգել, թե արդյոք վերադարձող յուղի ֆիլտրը արգելափակված է, խողովակներում ծռում կամ սեղմում կա, և այլն:

 

VII. Կոնստրուկտորական կամ տեղադրման գործոններ

 

Վերը նշված պատճառները բացառելուց հետո դիտարկեք սիլինդրի կոնստրուկցիայի կամ տեղադրման հետ կապված խնդիրները.

 

✔ Սխալ ընտրված սիլինդրի տրամագիծ, որն առաջացնում է ուժի անբավարար առաջացում

 

✔ Անհարմար կոնստրուկտորական փոխադրական մակերես, որն առաջացնում է չափազանց փոքր արդյունավետ մակերես

 

✔ Սխալ տեղադրման անկյուն կամ դիրքավորում, որն առաջացնում է չափազանց մեծ լայնական բեռ

 

Այս բոլոր գործոնները կարող են ազդել սիլինդրի սովորական աշխատանքի վրա:

 

 

�� Խմբագրություն

 

Ներարկման սիլինդրի աշխատանքի խափանումը հաճախ մեկ գործոնի պատճառով չէ, այլ մի քանի հնարավոր խնդիրների հետևանք է:

 

Սովորական անսարքությունների ստուգման հետևյալ առաջնահերթությունն է.

 

 

Ստուգեք՝ արդյոք համակարգի ճնշումը բավարար է

 

Ստուգեք՝ արդյոք ուղղության կառավարման փականը սովորական կերպով աշխատում է

 

Ստուգեք յուղը