Як виконавчий елемент, коли гідроциліндр не працює, це не тільки впливає на роботу механізму, але й може призвести до зупинки обладнання та зниження продуктивності. Виходячи з багаторічного досвіду у гідравлічних системах, ми систематично проаналізуємо найпоширеніші причини, щоб допомогти вам швидко знайти та усунути несправність.
I. Недостатня потужність подачі масла гідронасосом
Гідронасос є джерелом живлення всієї системи, який перетворює механічну енергію на гідравлічну, забезпечуючи рух циліндра. Якщо тиск і потік масла, що виробляються насосом, недостатні, циліндр не зможе створити достатнього зусилля, буде рухатися повільно або взагалі залишиться нерухомим.
�� Причинами цього можуть бути: знос корпусу насоса, сильне внутрішнє протікання, погана подача масла насосом або проблеми з якістю масла.
2. Заклинювання або пошкодження направляючого клапана, що призводить до неправильного перемикання масляного контуру
Функція направляючого клапана полягає в керуванні потоком масла до циліндра. Якщо плунжер заклинює, жолоб забруднений домішками, ущільнення зношене або навіть вийшла з ладу електромагнітна котушка, циліндр не отримає правильного сигналу масляного контуру і, відповідно, не зможе виконувати рухи.
⚠️ Найпоширенішою причиною таких проблем на місці є, наприклад, заклинювання плунжера або внутрішнє протікання, що призводить до того, що в системі здається, є тиск, але циліндр залишається нерухомим.
III. Забруднення системи повітрям або гідравлічною рідиною
Коли повітря потрапляє в гідравлічну систему, через те, що повітря є стисливим середовищем, виникає таке явище, як «м'який педаль»: повільне нагромадження тиску, нестабільна робота циліндра та навіть недостатнє створення тяги.
У той же час забруднення гідравлічної рідини (наприклад, волога, частинки) може пошкодити ущільнення, подряпати внутрішню стінку циліндра та перешкоджати плавному протіканню масляних контурів.
�� Обслуговування основні моменти : Повітря має бути видалено, а гідравлічна рідина має бути чистою та відповідати вимогам специфікації.
IV. Несправності електричної системи керування
Сучасні гідравлічні системи часто тісно інтегровані з електричною системою керування, наприклад, вихід ПЛК керує розподільними клапанами, живленням соленоїдних клапанів тощо. Якщо відбувається збій передачі сигналу керування, поганий контакт проводки або несправність модуля керування, циліндр буде «не в змозі отримувати команди».
✔ Рекомендується перевірити, чи нормальні параметри ПЛК, підключення жгутів дротів та стан датчиків.
V. Знос ущільнень або внутрішні пошкодження циліндра
Внутрішні ущільнення циліндра (ущільнення поршня, ущільнення штока) природно зношуються з часом під час використання. Як тільки вони старіють або пошкоджуються, виникає внутрішнє протікання, що призводить до недостатнього зусилля циліндра або навіть до його відмови в роботі.
Крім того, механічні несправності, такі як вигнуті штоки, подряпини на внутрішній стінці гільзи циліндра та заклинювання поршня, також можуть призвести до «відмови» циліндра.
�� Зокрема, проблеми з ущільненнями є однією з найпоширеніших причин відмов гідравлічних циліндрів.
6. Забруднення лінії зворотного масла або надмірний опір у зворотному контурі
Навіть якщо в системі є тиск, якщо зворотний контур гідравлічного циліндра заблокований або опір занадто великий, це обмежить нормальне функціонування циліндра. Неможливість руху гідравлічної рідини призведе до того, що гідроциліндр не зможе рухатися.
Рекомендується перевірити, чи не забитий фільтр зворотного масла, чи немає вигинів або стиснення трубопроводу тощо.
VII. Конструктивні або монтажні фактори
Після виключення зазначених вище причин, розгляньте проблеми, пов'язані з конструкцією або встановленням циліндра:
✔ Неправильний вибір діаметра циліндра, що призводить до недостатнього створення зусилля
✔ Нераціональна конструкція площі поршня, що призводить до надто малої ефективної площі
✔ Неправильний кут або положення встановлення, що спричиняє надмірне бічне навантаження
Усі ці фактори можуть впливати на нормальне функціонування циліндра.
�� Резюме
Те, що гідравлічний циліндр не працює, часто спричинено не однією окремою причиною, а поєднанням кількох можливих проблем.
Нижче наведено порядок пріоритету перевірки типових несправностей:
Перевірте, чи достатній тиск у системі
Переконайтеся, що розподільний клапан перемикається нормально
Перевірте оліву
EN