Som en udførende komponent påvirker det ikke kun den mekaniske handling, hvis den hydrauliske cylinder ikke fungerer, men kan også medføre udstningens nedlukning og påvirke produktiviteten. Baseret på års erfaring inden for hydrauliske systemer vil vi systematisk analysere almindelige årsager, så du hurtigt kan lokalisere og løse fejl.
I. Utilstrækkelig olieresource fra den hydrauliske pumpe
Den hydrauliske pumpe er kraftkilden i hele systemet og ansvarlig for at omforme mekanisk energi til hydraulisk energi for at drive cylinderbevægelsen. Hvis tryk og flow fra den hydrauliske pumpe er utilstrækkelige, vil cylinderen ikke kunne generere tilstrækkelig kraft, bevæge sig langsomt eller endda forblive stillestående.
�� Årsagerne til denne situation inkluderer: slitage på pumpens krop, alvorlig intern utæthed, dårlig olieoptagelse i pumpen eller problemer med oliens kvalitet.
2. Klistring eller beskadigelse af retningsventilen, hvilket fører til forkert omkobling af oliekredsløbet
Funktionen af retningsventilen er at styre oliens strøm til cylinderen. Hvis sliden klistrer, er kanalen blokeret af forurening, tætningen ældes, eller endog den elektromagnetiske spole fejler, vil cylinderen ikke modtage det korrekte oliekredsløbssignal og dermed ikke kunne udføre handlinger.
⚠️ Denne type problem er mest almindelig på stedet. For eksempel vil klistrende slidestyring eller intern utæthed få systemet til at fremstå som om det har tryk, men cylinderen forbliver stillestående.
III. Systemforurening med luft eller hydraulikvæske
Når luft trænger ind i hydrauliksystemet, opstår der en 'soft pedal'-fænomen, fordi luft er et komprimerbart medium: langsom opbygning af tryk, ustabil cylinderdrift og eventuelt utilstrækkelig kraftudvikling.
Samtidig kan forurening af hydraulisk væske (som fugt, partikler) beskadige tætninger, ridse cylinderens indvæg og hæmme den glatte oliering.
�� Vedligeholdelse nøglepunkter : Luft skal luftes ud, og den hydrauliske væske skal være ren og opfylde specifikationskravene.
IV. Fejl i elektrisk styresystem
Moderne hydrauliske systemer er ofte tæt integreret med elektrisk styring, såsom PLC-output, der styrer retningsventiler, elektromagnetventilers strømforsyning osv. Hvis signaloverførslen fejler, kontakten i ledningen er dårlig, eller styreenheden er defekt, vil cylinderen være 'umulig at modtage kommandoer'.
✔ Det anbefales at tjekke, om PLC-parametre, kabelbundtforbindelser og sensorstatus er normale.
V. Slid på tætninger eller intern beskadigelse af cylinder
De interne tætninger i cylinderen (kolbetætning, stangtætning) vil naturligt slidtes over tid ved brug. Når de aldrer eller brister, opstår der intern utæthed, hvilket fører til utilstrækkelig cylinderkraft eller endda svigt i driften.
Desuden kan mekaniske problemer såsom buede stænger, ridser på den indre væg i cylinderbeholderen og kolbemacering også få cylinderen til at 'svigte'.
�� Især tætningsproblemer er en af de mest almindelige årsager til hydrauliske cylindersvigt.
6. Blokering af retur-olierøret eller for stor modstand i returkredsen
Selv om systemet har tryk, vil en blokeret returkreds til oliecylinderen eller for stor modstand begrænse cylinderens normale funktion. Hvis hydraulikolien ikke kan strømme, vil hydraulikcylinderen ikke kunne bevæge sig.
Det anbefales at tjekke, om retur-oliefiltret er tilstoppet, om der er bøjning eller komprimering i rørledningen osv.
VII. Konstruktions- eller installationsfaktorer
Når ovenstående årsager er udelukket, bør man overveje problemer relateret til cylinderens design eller installation:
✔ Uegnet valg af cylinderdiameter, der resulterer i utilstrækkelig kraftgenerering
✔ Urimelig design af stempelets areal, hvilket resulterer i for lille effektivt areal
✔ Forkert installationsvinkel eller placering, der forårsager for stor tværbelastning
Alle disse faktorer kan påvirke cylinderens normale funktion.
�� Opsummering
At en hydraulisk cylinder ikke fungerer, skyldes ofte ikke én enkelt faktor, men snarere en kombination af flere mulige problemer.
Nedenfor er prioriteringsrækkefølgen for kontrol af almindelige fejl:
Tjek om systemtrykket er tilstrækkeligt
Undersøg om spoleventilen skifter korrekt
Tjek olien
EN
