Как исполнительный компонент, если гидроцилиндр выходит из строя, это не только влияет на механические действия, но и может привести к остановке оборудования и снизить производительность. Опираясь на многолетний опыт в области гидравлических систем, мы систематически проанализируем наиболее распространённые причины, чтобы помочь вам быстро найти и устранить неисправности.
I. Недостаточная мощность подачи масла гидронасосом
Гидронасос является источником энергии всей системы, он преобразует механическую энергию в гидравлическую, обеспечивая движение цилиндра. Если давление и поток масла, создаваемые гидронасосом, недостаточны, цилиндр не сможет развить достаточное усилие, будет двигаться медленно или вообще останется неподвижным.
�� Причины такого состояния включают: износ корпуса насоса, сильную внутреннюю утечку, плохое всасывание масла насосом или проблемы с качеством масла.
2. Заклинивание или повреждение распределительного клапана, приводящее к неправильному переключению масляной магистрали
Функция распределительного клапана заключается в управлении потоком масла к цилиндру. Если золотник заклинивает, канавки забиваются загрязнениями, уплотнения изнашиваются или даже выходит из строя электромагнитная катушка, цилиндр не получит правильный сигнал подачи масла и, соответственно, не сможет выполнять движения.
⚠️ Этот тип проблемы наиболее распространён на практике. Например, заклинивание золотника или внутренняя утечка могут вызвать ситуацию, при которой в системе присутствует давление, но цилиндр остаётся неподвижным.
III. Загрязнение системы воздухом или гидравлической жидкостью
Когда воздух попадает в гидравлическую систему, поскольку воздух является сжимаемой средой, возникает так называемое явление «мягкого хода»: медленное нарастание давления, нестабильная работа цилиндра и даже недостаточная тяга.
В то же время загрязнение гидравлической жидкости (например, влагой, частицами) может повредить уплотнения, поцарапать внутреннюю стенку цилиндра и затруднить плавное движение масла по гидроканалам.
�� Обслуживание основные моменты : Необходимо удалить воздух, а гидравлическая жидкость должна быть чистой и соответствовать требованиям спецификации.
IV. Неисправности электрической системы управления
Современные гидравлические системы зачастую тесно интегрированы с электрической системой управления, например, выход ПЛК управляет распределительными клапанами, питанием электромагнитных клапанов и т.д. Если передача управляющего сигнала нарушена, плохой контакт в проводке или неисправен модуль управления, цилиндр будет «не в состоянии получать команды».
✔ Рекомендуется проверить, находятся ли параметры ПЛК, соединения жгута проводов и состояние датчиков в норме.
V. Износ уплотнений или внутреннее повреждение цилиндра
Внутренние уплотнения цилиндра (уплотнение поршня, уплотнение штока) естественным образом изнашиваются со временем при использовании. Как только они износятся или выйдут из строя, возникает внутренняя утечка, что приводит к недостаточной силе цилиндра или даже к полному прекращению его работы.
Кроме того, механические неисправности, такие как погнутые штоки, царапины на внутренней стенке гильзы цилиндра и заклинивание поршня, также могут привести к «выходу из строя» цилиндра.
�� Особенно часто проблемы с уплотнениями являются одной из наиболее распространённых причин отказов гидроцилиндров.
6. Заблокирование линии возвратного маслопровода или чрезмерное сопротивление в контуре возврата
Даже если в системе есть давление, если контур возврата масла гидроцилиндра заблокирован или сопротивление слишком велико, это ограничит нормальную работу гидроцилиндра. Невозможность течь гидравлическому маслу приведёт к тому, что гидроцилиндр не сможет двигаться.
Рекомендуется проверить, не засорён ли фильтр возвратного маслопровода, нет ли изгибов или сжатия в трубопроводе и т.д.
VII. Конструктивные или монтажные факторы
После исключения вышеуказанных причин рассмотрите вопросы, связанные с конструкцией или установкой цилиндра:
✔ Неправильный выбор диаметра цилиндра, приводящий к недостаточной генерации усилия
✔ Неоптимальная конструкция площади поршня, приводящая к чрезмерно малой эффективной площади
✔ Неправильный угол или положение установки, вызывающие чрезмерную боковую нагрузку
Все эти факторы могут повлиять на нормальную работу цилиндра.
�� РЕЗЮМЕ
Отказ гидроцилиндра часто вызван не одной единственной причиной, а совокупностью нескольких возможных неисправностей.
Ниже приведён порядок приоритета проверки типичных неисправностей:
Проверьте, достаточное ли давление в системе
Проверьте, переключается ли распределительный клапан в нормальном режиме
Проверьте масло
EN