ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာအိမ်ရာ၏ အပူချိန်တက်ရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်နည်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာများသည် ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုကို ယန္တရားအားနှင့် အမြန်နှုန်းသို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ လည်ပတ်စဉ်တွင် သင့်တော်သော အပူချိန်တက်ခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာအိမ်ရာ အလွန်ပူလာပါက ၎င်းသည် စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသာမက ဆီအား အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ဖြင့် ပြောင်းလဲခြင်း၊ ပိတ်ထားသည့်အရာများ အသက်ကြီးလာခြင်း၊ စနစ်၏ ထိရောက်မှုကျဆင်းလာခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်စောစောပျက်စီးခြင်းတို့ကိုပါ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာပူခြင်း၏ မူလအကြောင်းရင်းကို တိကျစွာ ဆန်းစစ်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်ရေးအတွက် အရေးပါသော ကြိုတင်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

1、 ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ အချိုး: အပူချိန်နှင့် သော့ဆီစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်

၁။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ အတွင်းပိုင်းပျော့ညံ့မှုအဆင့်မှာ မှားယွင်းခြင်းက စီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်အပူလွှဲမှုကို မြင့်တက်စေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ အတွင်းပိုင်းပျော့ညံ့မှုသည် စနစ်အတွင်းရှိ ဆီ၏ စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် သောင်းဖိုးထိန်းထားနိုင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အတွင်းပိုင်းပျော့ညံ့မှုမြင့်မားပါက ဆီစီးဆင်းမှုကို တားဆီးမိပြီး စီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ဆုံးရှုံးမှုကို မြင့်တက်စေကာ ပိုမိုသောအပူကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အတွင်းပိုင်းပျော့ညံ့မှုနိမ့်ပါးပါက တည်ငြိမ်သော ဆီပြားတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲပြီး အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ သတ္တုများ၏ တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်မှုကို မြင့်တက်စေကာ အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ ISO အတွင်းပိုင်းပျော့ညံ့မှုအဆင့်ကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ပြီး နေရာတွင်းအပူချိန်အခြေအနေများနှင့်အညီ ညှိနှိုင်းခြင်းသည် အပူချိန်တက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးပါသော အဆင့်အဖြစ်ရှိသည်။ ၂။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီညစ်ညမ်းခြင်း (အညစ်အကြေး၊ ရေစိုထိုးမှု၊ အောက်ဆီဂျင်အပေါက်များ) သည် ပွတ်တိုက်မှုကို မြင့်တက်စေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီညစ်ညမ်းခြင်းသည် စနစ်အပူလွန်ကဲခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှုန်အမှုန့်များ၊ ရေစိုထိုးမှု သို့မဟုတ် လေသည် ဆီအတွင်းသို့ ရောနှောမှုက ဆီ၏ သောင်းဖိုးထိန်းစွမ်းရည်ကို လျော့ကျစေပြီး ဒေသဆိုင်ရာ စီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တက်စေကာ အပူချိန်မြင့်မားသော အမှတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆီနှင့်ရောနှောနေသော လေသည် ကေဗီတေးရှင်းအပေါက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အမြင့်ဆုံးဖိအားအောက်တွင် ကွဲထွက်ကာ စွမ်းအင်မြင့်မားသော တိုက်ခိုက်မှုနှင့် အပူဓာတ်အများအပြားကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

 

တိုးတက်ရေးအရေးယူဆောင်ရွက်မှုများ

 

စစ်ထုတ်ဒြပ်စင်ကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပေးပါ။ ဆီ၏သန့်ရှင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

 

ဆီစုပ်ပေါက်မှ လေယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ပါ။

 

ထိန်းချုပ်မှုဆီတိုင်ကီသည် ကောင်းမွန်သော ပိတ်ဆို့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိရမည်။

 

2、 စနစ်လည်ပတ်မှုပါရာမီတာများနှင့် ဖိအားအချက်များ - 3 စနစ်ဖိအားများပြားခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဖိအားချိန်ညှိမှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း ခံနိုင်ရည်အတွင်းသို့ ကျော်လွန်နေပါက စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုများပြားပြီး နောက်ဆုံးတွင် အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ မော်တာနှင့် ဆီ၏အပူချိန်ကို မြင့်တက်စေပါသည်။ စနစ်ဖိအားများပြားခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကိုလည်း မြင့်တက်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။

အကြံပြုချက် - ထုတ်လုပ်သူ၏ အထူးသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း စနစ်ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။ ဘေးကင်းရေးဝါလုံနှင့် လွှတ်ပေးသည့်ဝါလုံ ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

 

4. ပြန်လည်ဝင်ရောက်သော ဖိအားများပြားခြင်းသည် ဆီပြန်လည်ဝင်ရောက်မှု ခက်ခဲမှုကို မြင့်တက်စေပြီး အပူထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်

ပြန်လည်ဝင်ရောက်သော ဆီပိုက်လိုင်းတွင် အခုခံမှုများပါက ပြန်လည်ဝင်ရောက်မှုဖိအားကို ဖြစ်စေပြီး ဆီကို တိုင်ကီထဲသို့ အဆင်ပြေစွာ ပြန်လည်ဝင်ရောက်မှုကို ခက်ခဲစေကာ မော်တာ၏ အတွင်းစက်ဝိုင်း ဝန်ကို များပြားစေပြီး ပိုမိုသော အပူကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပြန်လည်ဝင်ရောက်သော ပိုက်၏ အချင်းမှာ အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ကွေးပိုများပါက သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ကိရိယာ ပိတ်ဆို့နေပါက ဤပြဿနာသည် အထူးသဖြင့် ထင်ရှားပေါ်လွင်သည်။

 

ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများ

 

ပြန်လည်ဝင်ရောက်သော ဆီလမ်းကြောင်းသည် အတားအဆီးကင်းကြောင်း သေချာစေပါ။

 

ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ဖိအားလျှော့ချသည့် ဗာဗ်၏ ဆက်တင်များကို ညှိနှိုင်းပါ။

 

3、 စက်မှုအသုံးပြုမှုနှင့် အတွင်းပိုင်းကွဲပြားမှုများ 5 မော်တာ၏ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူချိန်တိုးလာစေသည်။ စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုနေစဉ် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာများတွင် ဖြန့်ဖြူးပေးသည့်ပြား၊ ဘီယာရင်းများနှင့် ပွတ်တိုက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းတို့သည် အကွာအဝေးပြောင်းလဲမှုနှင့် ဆီလျှော်မှုမကောင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေရုံသာမက အပူချိန်ကိုပါ ထပ်မံတိုးလာစေသည်။ ပျက်စီးမှုများ ပိုမိုပြင်းထန်လာပါက အတွင်းပိုင်းဆီယိုစိမ့်မှု တိုးလာခြင်းသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုလျော့ကျစေလိမ့်မည်။

ထိန်းသိမ်းရန် အကြံပြုချက် - ပျက်စီးမှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အသက်ကုန်သွားသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။ ပျက်စီးမှုများကို လျော့ကျစေရန် ဆီသည် သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန် သေချာပါစေ။

6. တပ်ဆင်မှုအမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော စက်မှုပွတ်တိုက်မှု

အလွန်အမင်း ရေဒီယယ် (radial) သို့မဟုတ် အက္ချာ (axial) ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများ သို့မဟုတ် ဝန်ကိုယ်ထည်များ မကိုက်ညီခြင်းကဲ့သို့သော မှားယွင်းသော တပ်ဆင်မှုများသည် မော်တာဘီယာရင်းများနှင့် လွှဲပြောင်းမှုအစိတ်အပိုင်းများကြား စက်မှုပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မော်တာအမှုန်းနှင့် ဆီ၏ အပူချိန်တိုးလာစေသည်။

 

ချိုးဖောက်မှုကို ဖယ်ရှားရန်နည်းလမ်း:

 

တပ်ဆင်မှုညှိနှိုင်းမှု၏ တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။

 

တပ်ဆင်မှုအမှားများကို ပြင်ဆင်ပါ။

 

ဘေးကင်းသော ဝန်ကို လျှော့ချပါ။

 

4、 အအေးပေးစနစ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဒီဇိုင်းမလုံလောက်ခြင်း - ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်မကောင်းခြင်းတို့သည် အပူဖြန့်ကျက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ အပူဖြန့်ကျက်နိုင်စွမ်းသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး အပြင်ပန်းမှ အပူအရင်းအမြစ်များသည် အတွင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ဆီအပူချိန်ကို ထိရောက်စွာ လွှတ်ပေးရန် ခက်ခဲစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်သော အခြေအနေမရှိသောအခါတွင် ပို၍ပင် ဆိုးရွားပါသည်။

တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်မှု measures: အလုပ်ရှိရာနေရာရှိ လေဝင်လေထွက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ လေပန်ကာများ သို့မဟုတ် အကူအထောက်အအေးပေးကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။

8. အအေးပေးစနစ်၏ စွမ်းအားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် အပူစုပုံခြင်းဖြစ်ပေါ်ခြင်း

ဖိအားဓာတ်ဆီတိုင်၊ ဆီအအေးခန်းများ၊ လေအေးစက်များကဲ့သို့ ပူပြင်းမှုကိုဖယ်ရှားပေးသည့် ကိရိယာများ၏ မကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် မကောင်းမွန်သောထိန်းသိမ်းမှုများသည် စနစ်မှ ပူပြင်းမှုကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ခြင်းမရှိစေဘဲ အပူချိန်မြင့်တက်လာစေပါသည်။ အပူဖယ်ရှားမှု ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အဖြစ်များသော အပူချိန်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

 

အကြံပြုချက်

 

အအေးခန်းများ ပိတ်ဆို့နေခြင်းရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

 

ရေအေးပြားမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။

 

အလုပ်ပိသောစနစ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူဖယ်ရှားနိုင်စွမ်းရှိသည့် အအေးပေးကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။

5、 အခြားလွဲမှားစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုနည်းသော အပူဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ - ဆီအဆင့်နိမ့်ပါးခြင်းသည် အပူဖယ်ရှားမှုနှင့် ဆီလိမ်းမှုကို လုံလောက်စွာ မဖြစ်စေပါ။ တိုင်အတွင်းရှိ ဆီအဆင့်နိမ့်ပါးပါက ဆီ၏ အပူဖယ်ရှားမှုဧရိယာကို လျော့နည်းစေပြီး စုပ်ယူမှု၊ အိုင်းဆာလီတေးရှင်း (cavitation) နှင့် ပွတ်တိုက်မှုတိုးမြင့်လာခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အပူချိန် ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ မြင့်တက်လာစေပါသည်။

၁၀။ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် မော်တာကြား ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းသည် လှိုင်းတက်မှုနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဆီစီးဆင်းမှုနှုန်း၏ မကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်းသည် ဒေသခံဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် လှိုင်းတက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပိုအပူထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မကောင်းမွန်သော ချုံ့ထားသည့် ထိန်းချုပ်မှုသည်လည်း ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ၏ အပူလွန်ကဲမှု၏ အကြောင်းရင်းကို တိကျစွာ ရှာဖွေရန်အတွက် စနစ်ရှာဖွေစစ်ဆေးမှုအတွက် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာရန် အကြံပြုထားပါသည်- ဆီ၏အခြေအနေနှင့် ဆီအသုံးအနှုန်းများကို စစ်ဆေးပါ

ဆီ၏ ပျစ်ညစ်မှု၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ရေစိုထိုင်းထိုင်းမှု သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်အိတ်များ ရှိမရှိ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။ စနစ်၏ လည်ပတ်မှု ပါရာမီတာများကို စောင့်ကြည့်ပါ

ဖိအား၊ နောက်ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုတန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အအေးပေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆန်းစစ်ပါ

ဆီသိုလှောင်ကန်၏ ဒီဇိုင်း၊ အအေးပေးကိရိယာများနှင့် လေဝင်လေထွက်အခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ။ ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ

မော်တာ၏ အတွင်းပိုင်း wear နှင့် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

ဆီကိုပုံမှန်လဲလှယ်ပေးပါ၊ စစ်ထဲကိုသန့်ရှင်းအောင်လုပ်ပြီး အအေးပေးစက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။

 

အဆုံးသတ်:

ဟိုက်ဒရောလစ်မောတာအိမ်ရာ၏ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးပေါ်ပေါက်လာသော အဖြစ်အပျက်ဖြစ်ပြီး အကြောင်းရင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ရှင်းပြ၍မရပါ။ ဆီကို သင့်တော်စွာရွေးချယ်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖိအားကို စနစ်ကျစွာဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အပူဖြန့်ကျက်မှုကောင်းမွန်သော အခြေအနေများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်မောတာ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ စနစ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေရန်အတွက် အဓိကကျသောအချက်များဖြစ်ပါသည်။ နေရာတွင်ရရှိသော ဒေတာများကို စနစ်ဆိုင်ရာ ရောဂါရှာဖွေမှုအယူအဆများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အပူလွန်ကဲမှုအန္တရာယ်ကို ထိရောက်စွာ ဖော်ထုတ်၍ ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။